Понимание основных терминов и понятий открытых горных работ

Фракции гранитного щебня

Такой материал получают путем взрыва монолитной скалы и дальнейшего дробления камней. Для данной цели применяется специальное оборудование. В строительстве зданий и в обустройстве автомобильных трасс используются разные фракции щебня гранитного. Рассмотрим некоторые варианты.

Фракция 0-5 мм – сыпучий материал, широко применяемый при приготовлении раствора, при укладке тротуарной плитки, а также при отсыпке площадок. Это наиболее мелкая фракция щебня. Такой материал является побочным продуктом. При сортировке камней используются грохоты. Масса насыпается на наклонные решетки, которые постоянно вибрируют. Крупные камни скатываются на конвейер. А вот мелкие камушки проваливаются в небольшие ячейки. Они ссыпаются в кучи. Таким образом получается отсев, предназначенный для проведения работ в сфере ландшафтного дизайна, возведения домов. Мелкие камушки, внешне напоминающие крупнозернистый песок, являются прочным материалом. Их свойства приравниваются к граниту. Поэтому мелкая фракция щебня используется для решения разных задач:

обустройство пешеходной территории;
изготовление панелей для стен;
декорирование садовых дорожек;
приготовление бетонной смеси;
облагораживание парковой территории.

Фракция 0-10 мм – щебеночно-песчаная смесь, состоящая из песка и щебня. Она обладает прекрасными дренажными свойствами и приемлемой ценой. Такие факторы имеют огромное значение, из-за которых сыпучие материалы часто применяются в различных сферах. ЩПС используется при изготовлении бетонных покрытий, при укладке асфальтного покрытия, при обустройстве дренажных систем. Согласно ГОСТу, материалы классифицируются по гранулометрическому составу компонентов. Поэтому на выбор представлено несколько видов щебеночно-песчаной смеси. Клиенты выбирают то, что им нужно для обустройства объекта.

Фракция 5-10 мм – небольшой размер щебня, который продается по доступной цене. Это прочные нерудные материалы, отличающиеся замечательными техническими характеристиками. Они применяются при изготовлении бетонной смеси, при возведении производственных сооружений, при создании массивных конструкций. Какая фракция щебня идеально подходит для проведения работ по заливке фундамента? Для решения подобной задачи используются камни, размер которых составляет 5-20 мм. Это смесь двух разных фракций, находящая использование не только в строительстве. Гранитный щебень прочный и морозостойкий. С его помощью проводится заливка мостового полотна и обустройство аэродромного покрытия.

фракция 20-40 мм – камни такого размера всегда находят достойное применение. К числу главных задач, которые решаются с помощью прочных материалов, относится заливка фундамента под многоэтажные дома, асфальтирование автомобильных стоянок, обустройство трамвайных линий. Щебень такой фракции является незаменимым материалом при оформлении искусственных водоемов и придворовых территорий.

фракция 40-70 мм – камни крупного размера, отличающиеся повышенной прочностью. Они используются при обустройстве объектов, на которых никак не обойтись без значительного количества бетонной смеси. Рассматриваемая фракция щебня предназначается для дорожного строительства и для создания больших конструкций. Материал отлично себя зарекомендовал. Поэтому заказчики часто отдают ему предпочтение.

фракция 70-120 мм – большие куски камня, имеющие неправильную форму. Они отвечают строгим требованиям, касающимся прочности, водостойкости и устойчивости к низким температурам. Фракции щебня ГОСТ, определенные в специальной таблице, используются при возведении гидротехнических сооружений (дамбы, плотины). Из камней больших размеров обустраивается бутобетонный фундамент. Его ключевым преимуществом является высокая прочность. Поэтому фундамент выдерживает вес двухэтажного дома. Еще бутовый камень используется при мощении дорог, при отделке цоколя и при облицовке забора. Крупная фракция гранитного щебня применяется в декоративных целях. С помощью камней разной формы создаются красивые садовые дорожки и обрамляются клумбы. Необработанный щебень становится центром ландшафтной композиции и привносит в окружающее пространство природные нотки.

Фракции щебня, фото которых представлены на нашем сайте, пригодны для выполнения многочисленных задач. По техническим характеристикам гранитный щебень, добытый из монолитной скалы, превосходит другие сыпучие материалы. Он обладает низкой лещадностью, благодаря которой обеспечивается плотная утрамбовка. Гранитному камню не страшны морозы и негативное воздействие влаги. Материалы остаются прочными на протяжении продолжительного срока.

Как работает отсев?

Отсев – это технологический процесс, при котором частицы смеси разделяются на группы по размеру. Это позволяет получить конечный продукт, который отвечает определенным требованиям.

Процесс отсева осуществляется при помощи специальных устройств – сит. Они представляют собой плоские поверхности с отверстиями различного размера. Сито можно использовать как отдельно, так и в составе специальных установок.

На первом этапе производится загрузка материала в сито. Далее, при помощи звуковых или вибрационных колебаний, смесь перемешивается, что позволяет частицам разделиться на части по размеру. При этом, более крупные тела останавливаются на поверхности сита, а мелкие проходят через отверстия.

Из выходных каналов сита выходят две группы частиц: отсев и дресва. Отсев – это фракция материала, которая имеет требуемый размер. Дресва – это нежелательная часть продукта, состоящая из мелких, непригодных для использования, частиц. Она может выкидываться или использоваться в других технологических процессах.

Качество продукции на выходе напрямую зависит от правильно подобранного размера отверстий на сите. Для этого на предварительном этапе необходимо провести сортировку материала и определить требуемую фракцию продукта.

Применение отсева щебня

Одно из основных преимуществ отсева — стоимость, которая существенно ниже, чем у исходного сырья. И при этом характеристики сохраняются те же, что и у остальных фракций щебня. Это позволило найти отсеву применение в следующих отраслях:

Строительство. Отсев активно используется при производстве бетона, создании железобетонных конструкций и др. Причем блоки, произведенные с применением данного материала, пользуются большой популярностью среди строительных организаций благодаря низкой стоимости, экологичности и удобству транспортировки.
Ландшафтный дизайн. Крашеный щебень является популярным материалом для устройства садовых дорожек, клумб, подпорных стенок.
Устройство противоскользящих покрытий. Благодаря наличию острых граней у отдельных элементов, отсев становится идеальным материалом для создания различных типов противоскользящих полов и других типов покрытий. Также отсевом посыпают трассы в гололедицу.
Дренаж. Наличие мелких каменных частиц в системе дренажа помогает фильтровать и очищать воду.
Изготовление удобрений. Отсев применяется при создании полимерных покрытий и сельскохозяйственных удобрений.

Основные виды оборудования для открытых горных работ

Открытые горные работы представляют собой комплекс мероприятий, проводимых на открытых выработках. Для их осуществления используется множество различного оборудования, каждый вид которого выполняет свою специфическую функцию.

Буровые установки применяются для бурения отверстий в породах на горных работах, а также для исследования горных пород. Буровые установки бывают вертикальные, горизонтальные и наклонные, в зависимости от наклона прослойки породы.

Экскаваторы применяются для раскопки и перемещения горной массы, очистки отходов и добычи полезных ископаемых. Экскаваторы бывают гусеничные, колесные, радиальные и ковшовые.
Гидравлические молотки применяются для разрушения горных пород на горных работах, которые невозможно сделать другими способами. Они работают от высокого давления гидравлической жидкости и могут устанавливаться на экскаваторы и другой горный транспорт.

Вид оборудования	Функциональное назначение
Автосамосвалы	Перемещение горной массы
Буровые установки	Бурение отверстий в породах, исследование горных пород
Экскаваторы	Раскопка и перемещение горной массы, очистка отходов, добыча полезных ископаемых
Гидравлические молотки	Разрушение горных пород

Почему стоит обратиться к нам

Каждый клиент для нас – это партнер, который нам доверяет. Мы всегда предоставляем качественный материал, который проходит несколько проверок и соответствует всем нормам и ГОСТам

Для нас очень важно дать потребителю наиболее качественный товар, тем самым расположив его на постоянное сотрудничество.

На нашей горячей линии всегда есть консультанты, которые помогут выбрать подходящий материал для определенных условий эксплуатации. Персонал даст рекомендации и поможет с подсчетом требуемого количества щебня или отсева, расскажет, как можно оплатить заказ, когда и где его нужно забрать.

Отсев щебня всегда в наличии, в любых объемах.

Доставка в любую точку Ростова-на-Дону, в города Ростовской области.
Любые формы оплаты, оформление документации для юридических лиц.
Отгружаем как небольшие партии, так и целые составы.
Гибкая система скидок для постоянных клиентов.
Стоимость отсева щебня вас определенно порадует.

Применение дробления в промышленности

Дробление — процесс разложения твердого вещества на мелкие частицы с целью дальнейшей переработки и использования в различных отраслях промышленности.

Наиболее широкое применение дробление нашло в горнодобывающей промышленности, где процесс дробления используется для дробления камней, руд и других материалов, чтобы получить продукты определенного размера. Это позволяет оптимизировать дальнейший процесс, такой как сортировка, обогащение и транспортировка материала.

Кроме того, процесс дробления также используется в производстве строительных материалов, таких как асфальт, бетон и кирпич. Дробленый материал используется для создания различных смесей, которые в свою очередь используются для строительства дорог, зданий и других объектов.

Также дробление используется в химической промышленности, где процесс используется для разделения сырьевых материалов на составляющие частицы. Это позволяет улучшить качество продукции и оптимизировать производственные процессы.

В целом, процесс дробления играет важную роль в различных отраслях промышленности, повышая эффективность и оптимизируя производственные процессы

Однако, важно помнить, что этот процесс должен проводиться в соответствии со всеми материально-техническими и технологическими требованиями, а также с учетом требований по охране окружающей среды и безопасности труда

Основные характеристики гравия

Природный гравий образуется при разрушении горных пород в естественных условиях и может иметь разнообразное геологическое происхождение – речной, морской, горный, ледниковый. Его добыча заключается в сборе, дальнейшей промывке, калибровке и сортировке при необходимости. Искусственный (керамзитовый) материал изготавливается промышленным способом.

Природный гравий

Природный минерал имеет множество разновидностей, основные физико-механические свойства которых сильно разнятся и зависят от:

типа породы, из которой он образовался;
географического расположения места добычи;
состава смеси.

Важные показатели определяются для каждой партии опытным путем. К ним относятся:

Фракция. Может иметь диапазон 1–70 мм – по этому показателю смеси разделяется на несколько групп.
Прочность. Большинство видов гравия – рыхлый материал. Если минерал сформировался из обломков гранита, мрамора или кварца, то он обладает высокими показателями прочности.
Истираемость – от 10 до 50%.
Плотность – от 1,43 до 1,61 т/куб.м.
Морозоустойчивость – от 15 до 300 циклов замерзания без потери прочности.

Допустимость использования гравия для тех или иных целей определяется твёрдостью и шероховатостью минерала. Чем выше показатели, тем более прочное изделие можно получить. В строительстве наиболее часто применяется материал из твёрдых горных пород, а технические требования к нему регламентируются ГОСТ 8267-93.

Что такое дресва и отсев?

Дресва – это отходы деревопереработки, которые получаются в результате распила и обработки древесины. Они могут быть различного размера и формы, включая щепу, опилки, небольшие ветви и т.д. В зависимости от типа древесины и метода переработки, дресва могут иметь различную плотность, содержать смолу или другие примеси.

Отсев – это отходы, которые остаются после обработки зерновых, семян, овощей и других растительных продуктов. Они могут состоять из обрезков, тонких кожуры или оболочек, мелких кусочков и т.д. Отсев обычно более однородный, чем дресва, но также может содержать различные примеси, в зависимости от наличия семян, камней и т.д.

Дресва и отсев являются ценным ресурсом для производства биомассы, топлива и других продуктов. Однако, они также могут быть использованы в качестве удобрения или добавки к почве, так как они содержат множество полезных элементов. Кроме того, они могут использоваться для производства бумаги, композитных материалов, пластмасс и других продуктов.

Степень использования дресвы и отсева зависит от типа перерабатывающей компании, а также от наличия рынка для этих продуктов. В некоторых случаях, например, когда спрос на эти продукты низок или перевишает предложение, дресва и отсев могут становиться отходами и использоваться для других целей, например, для производства энергии или утилизации.

Гранитный отсев или щебень?

Отдел продаж:

+38 +38

Онлайн-заявка:

оформить заявку

Щебень – экологически чистый природный камень, который получают путем дробления горной породы: валуна, гравия, шлака.

Особой популярностью пользуется гранитный щебень – качественный и прочный материал разной фракции и цветовой гаммы, используемый в строительстве для фундаментов, бетонных изделий.

В строительных работах также используют гранотсев, считавшийся ранее производственным отходом. Гранитный отсев – экологически чистый сыпучий стройматериал. Его получают при отсеивании отходов в процессе дробления щебня. Производство организуют таким образом, чтобы одновременно дробить щебень и получать отходы, количество которых составляет 40% от общего количества камня.

От чего зависит выбор?

Выбор для строительства щебня или гранотсева зависит от таких факторов:

вид строительных работ;
запросы строительства;
область применения;
вопрос цены.

Чтобы определить, какой именно вид стройматериала – щебень или гранотсев – нужен в конкретном случае, следует учесть их характеристики, чем они подобны и чем отличаются.

Характеристики и применение щебня и отсева

Оба стройматериала – щебень и отсев – являются высокопрочными и водонепроницаемыми. Насыпная плотность 1,5 т/м 3. Щебень и отсев могут быть серого, красного или розового цвета. Устойчивы к факторам внешней среды, в том числе к морозу.

Щебень

Щебень имеет фракцию от 5 до 70 мм. В строительстве его используют для производства бетона. Также из щебня готовят цементную смесь для заливки фундамента. Он подходит для возведения масштабных сооружений и мостов. Щебень используют для отсыпки автодорог, железнодорожных и трамвайных путей. Щебень, имеющий фракцию больше 70 мм, применяют как декоративный материал (украшают бассейны, водоемы). Стоимость щебня выше, нежели гранитного отсева.

Отсев

Фракции отсева имеют диаметр менее 5 мм. В гранитном отсеве содержится большой процент каменной пыли, способной задерживать влагу, поэтому он не используется для приготовления бетонных смесей. Он подходит для стеновых работ при строительстве. Им засыпают ямы на дороге, выполняют ремонт автодорог. Зимой используют при гололеде. Также применяют для изготовления тротуарных плит, бордюров. В ландшафтном дизайне гранотсев подойдет для декорации стен, осыпания дорожек, клумб и т. п. Гранотсев дешевле по сравнению со щебнем.

Щебень: основные характеристики и применение

Все статьи

Использование

Так как по своим свойствам отсев гранитный не уступает щебню из того же камня, но его стоимость за один кубический метр ощутимо ниже, гранитная крошка является распространенным сырьем, использующимся в разных сферах строительства и отделочных работ.

Основное применение в строительстве – приготовление бетона. Зачем использовать для этого гранотсев? Чтобы снизить стоимость бетона, не ухудшая при этом его характеристик, так как этот материал не уступает по своим свойствам щебню. В растворе таким песком можно либо полностью заменить обычный, либо использовать его как дополнительный элемент, заменяющий по одной части щебня и песка. Сооружения, построенные с использованием такого раствора, будут отличаться прочностью и устойчивостью к влаге.

Также применяется для производства плитки, предназначенной для тротуаров, наливных полов, различных бордюров. В дорожном строительстве применяется при укладке асфальта, заделке зазоров между плитами.

Для чего нужен гранотсев при благоустройстве города и приусадебных территорий? Во-первых, это самое распространенное и эффективное средство для борьбы с гололедом. При этом оно еще и достаточно экономичное – после использования остатки можно собрать и хранить до следующего сезона.

Не менее часто материал используют для детских площадок и спортивных сооружений. Для их посыпки опасно использовать гравий или щебень, так как эти материалы травмоопасны

На приусадебных участках гранотсев применяют при посыпке дорожек. На нем не задерживаются грязь и влага, поэтому выглядит ухоженной в любое время года.

Также материал пользуется популярностью в ландшафтном дизайне. Для отделочных и оформительских работ чаще берут сырье красного цвета, для всего остального – серое.

Зная о том, что такое гранотсев и как его применять, можно снизить затраты на постройку различных сооружений, сделать свой приусадебный участок наряднее, устроить для детей безопасную и удобную песочницу или спортивную площадку.

Как правильно сделать цементный раствор из отсева?

Чаще всего, для приготовления бетонных растворов, используют песок. Но его можно заменить отсевом — мелко дробленой горной породой. Ещё более экономичным вариантом считается отсев, представленный вторичной переработкой различных строительных материалов.

Благодаря невысокой цене и возможности купить на любом строительном рынке, всё чаще изготовляется бетон из отсева и цемента.

Разновидности отсева

Отсев делится на три вида:

Бетонный. Одно из главных преимуществ — невысокая цена, обусловленная вторичной переработкой бетона. Размер полученной крошки колеблется в пределах от 1 до 10 мм. Используется в дорожном и промышленном строительстве, для создания железобетонных изделий. Фундамент из отсева и цемента получается очень крепким, и таким же надежным, как и с песком;
Бетонный с кирпичом. Отличается от обычного бетонного лишь добавленной крошкой переработанного кирпича;
Гранитный. Самый распространённый вид отсева, отличается от других серым и красным оттенками. Благодаря цвету очень популярен в благоустройстве садов, также используется для укладки тротуарной плитки и др.

Особенности приготовления раствора

Стандартные пропорции раствора из отсева и цемента, применяемые для изготовления бетона марки М-150, выглядят таким образом:

одна часть цемента М-400;
восемь частей отсева;
около 20% воды, но не больше.

В итоге получится очень надежный материал, готовый к работе. В отличие от песка с гравием, отсев всегда предполагает заливку с обязательным армированием. Чаще всего такого вида бетонный раствор используется для укрепления, заливки стяжек.

В этом случае слой раствора составляет до 10 см. Если использовать цемент лучшей марки, то и бетон получится с более высоким значением марки, например, используя цемент М-500, получаем практически бетон М-250. Всегда следует помнить, что чрезмерное количество цемента никогда не приведет к увеличению прочности или скорость высыхания. Такое действие даёт абсолютно обратный эффект.

Пропорции раствора для штукатурки из цемента немного отличаются. Многие специалисты считают целесообразным добавлять одновременно и отсев, и песок. При этом отсев используется самой мелкой фракции, ещё называемый мукой, потому что выглядит как белая пыль.

Любой вид отсева находится в доступной ценовой категории, поэтому так часто используется для строительных работ повсеместно. По одной части песка, отсева, цемента и воды в таком количестве, пока не получится нужная консистенция — это подходящие пропорции для штукатурки стен из цемента.

Описание и свойства

Получают гранитный отсев при изготовлении щебня как дополнительный продукт производства. При этом количество получаемого сырья может доходить до 16% от основного продукта. В гранитные высевки входят все элементы, чья фракция равна или меньше 5 мм. В производстве обычно встречаются фракции 0/5 и 3/10. Если зерна гранита меньше 5 мм, то это считается песком. Сферы применения обеих разновидностей одинаковы, физические свойства тоже, поэтому далее речь пойдет о них обеих.

Основные характеристики:

прочность (1200);
морозостойкость (F 300);
плотность гранитного отсева (1,40);
цвет красный или серый, изредка зеленый.

Такая характеристика, как лещадность, процентное соотношение зерен разной формы, применяется только для щебня. Регулирует нормы производства сырья ГОСТ 8736-93, регламентирующий физические и механические характеристики отсева. Особенно высокие требования предъявляют к сырью, предназначенному для производства бетона.

Указанная плотность является насыпной, т.е. показывает, насколько плотным будет гранитный песок с учетом пустот между его кусочками. Этот показатель используют, в том числе, для расчета, сколько весит куб сыпучего материала. Масса вещества, содержащегося в одном кубометре – 1410 кг.

Морозостойкость, которой обладает отсев гранитного щебня, позволяет использовать его при достаточно низких температурах. Этот параметр характеризует способность вещества переносить неоднократные циклы заморозки-оттаивания. Еще гранитный песок обладает антигололедными свойствами, устойчив к износу и влагонепроницаем.

Применение отсева в промышленности

Отсев – это процесс разделения гранул, зерен, частиц на разные фракции по размеру. Этот процесс является одним из наиболее распространенных методов обработки материалов в промышленности.

Одним из примеров применения отсева является сепарация зерна на мельницах. Отсев используется для того, чтобы отделить крупные частицы от мелких, а также для отделения зерен от сорных примесей. Благодаря этому процессу, возможно получение более качественной продукции и обеспечение более высокой эффективности производства.

Отсев также широко применяется в химической промышленности. Процесс отсева позволяет разделить соединения, имеющие разный размер частиц. Этот процесс помогает получить более чистые компоненты, что улучшает их качество и повышает степень их использования в производственных процессах.

Также отсев применяется в строительной промышленности. Например, отсев используется для того, чтобы отделить крупные частицы от мелких в строительных смесях. Это позволяет получать более качественные смеси, которые прочнее держатся на поверхностях, и что в свою очередь улучшает результаты строительства.

Таким образом, отсев является важным и необходимым процессом в различных областях промышленности. Его широкое применение позволяет повышать качество продукции, улучшать производственные процессы и обеспечивать более эффективное использование ресурсов.

Крепеж горных полостей

Абсолютно все выработки оснащены наличием крепежа, который должен удовлетворять всем техническим и производственным нормам.

Проводят такое деление крепей:

по материалу крепежа – бывают из дерева, бетона, бетонита, металла, собранными железобетонными, анкерными, смешанными;
по виду выработок – подготовительными, а также капитальными;
по времени функционирования – временные, а также постоянные;
по типу конструкции – прямоугольной формы, трапециевидной, арочной, кольцевой и сводчатой;
по виду функционирования – податливыми, а также жесткими.

Характеристика крепежных элементов из дерева отличается высоким показателем прочности и хорошей упругостью. Самыми подходящими является древесина хвойных видов деревьев. Уровень влажности должен быть 10-15 процентов. С целью увеличения времени эксплуатации дерево подвергают специальным пропиткам.

Крепежные материалы из металла, благодаря высочайшему показателю прочности, долгого срока эксплуатации и огнеупорности, используют достаточно часто.

Крепеж из бетона круглого вида и применим для: камеры, квершлагов, с большим эксплуатационным периодом и высоким давлением.

Существует и смешанной формы крепеж шахты включающий в себе 2 и более типа.

Рассматривая анкерный крепеж стоит заметить, что конструкция обустроена в скважинах анкеров, распределенных по границе подземных горных выработок в нужной последовательности. Это необходимо для увеличения показателя прочности массива породы, а также увеличить основные параметры устойчивости.

Осуществление горных рабочих процессов должны проводиться по изначально утвержденному плану с определенными последовательностями. Что обеспечит высокую производительность при общей автоматизации производства, а также существенно улучшит продуктивность труда.

Отсев: что это такое?

Отсев – это материал, который получается после просеивания зерновых культур или других сельскохозяйственных продуктов. В отличие от дресвы, отсев содержит мелкие частицы, которые остались на сите или просеивающей поверхности. В основном, отсев состоит из зерен, которые не прошли по размеру и оказались малыми, сломанными или поражёнными болезнью.

В качестве ресурса, отсев используют в животноводстве, для производства комбикорма или пробиотиков. Также, его можно использовать в гидропонике или как топливо для котлов. Отсев незаменим для анализа качества зерна или оценки успешности сортировки. Без отсева оценить точность работы просеивающего оборудования или качество зерна, проданных на рынке, почти невозможно.

Отличия от дресвы

Отсев и дресва – это отходы сельскохозяйственной деятельности, которые имеют сходства, но основные различия заключаются в том, что отсев представляет собой частицы зерна, которые не прошли сортировку по размеру и качеству. Дресва, с другой стороны, это сухая трава или солома с зерном, которая остаётся после его лущения или молотьбы.

В отсеве можно найти крупицы, которые меньше 2 мм, в то время как дресва имеют размеры до нескольких сантиметров. Дресва обычно содержат остатки травянистых растений и соломы, а также частички зерна. Они имеют меньшую питательность, чем отсев и могут быть использованы только для кормления домашнего скота или в качестве сырья для производства биогаза и технического этилового спирта.

Околоствольные выработки

Совокупность подземных выработок, расположенных около шахтного ствола, именуется околоствольным двором.

Околоствольный двор состоит из выработок грузовой ветви, в которых производится разгрузка вагонеток в подземный бункер или загрузка их в клеть; выработок порожняковой ветки, служащих для сбора порожних вагонеток; выработок, соединяющих грузовую и порожняковую ветви; ряда камер: насосной, электроподстанции, подземной дробилки, электровозного депо, водосборников, диспетчерской и др.

В зависимости от способа подъема руды в стволе различают скиповые, клетевые и скипо-клетевые околоствольные дворы. Околоствольные дворы могут быть тупиковые и круговые, а также односторонние и двусторонние (рис. 6.38).

Рис. 6.38. Круговой (а) и петлевой (б) околоствольные дворы (черными и синими стрелками показано перемещение соответственно груженых и порожних вагонеток): 1 и 2 — соответственно угольная и породная разгрузочные ямы; 3 — основной (скиповой) ствол; 4 — вспомогательный (клетевой) ствол

Для шахт с небольшой годовой производственной мощностью характерен тупиковый клетевой односторонний околоствольный двор, где грузовая и порожняковая ветви сосредоточены в одной выработке. Этот околоствольный двор, обладая минимальным объемом, не может обеспечить высокой производительности вследствие сложности обмена порожних и груженых вагонеток.

В большинстве случаев околоствольные дворы с полным комплектом выработок устраивают на каждом этаже. Это создает благоприятные условия для подземного транспортирования руды, доставки материалов и оборудования, вентиляции и подготовки, особенно для месторождений с большими запасами руды на этаже.

Однако в ряде случаев, в частности, когда запасы руды в этаже невелики, а годовая производственная мощность шахты значительна (что возможно при современной интенсивной разработке месторождений), проходить на каждом этаже околоствольные выработки и длинные квершлаги оказывается экономически нецелесообразно и технически очень трудно. В этом случае квершлаги от ствола до рудного тела проводят не на каждом этаже, а через два-три этажа (редко более), т. е. применяют вскрытие групповыми квершлагами. При этом связь между стволом и откаточными выработками этажа осуществляется через вертикальные и наклонные выработки, которые обеспечивают спуск (реже подъем) руды до главных откаточных выработок, перемещение людей, доставку материалов и оборудования, проветривание.

Вскрытие крутопадающего месторождения вертикальным стволом с концентрационным горизонтом показано на рис. 6.39. Вскрытие концентрационными горизонтами значительно снижает затраты на горнокапитальные работы и позволяет интенсифицировать разработку месторождения. Наличие запаса руды в перепускных восстающих положительно сказывается на работа транспорта и подъеме.

Рис. 6.39. Схема вскрытия и подготовки запасов наклонного рудного тела, залегающего на глубине более 600 м, концентрационным горизонтом: 1 — наклонный конвейерный рудовыдачной ствол; 2 — вентиляционный ствол; 3 — грузовой ствол; 4 — наклонный съезд; 5 — дробильно-перегрузочный комплекс; 6 — капитальный рудоспуск

К числу недостатков относятся: необходимость проходки и оборудования дополнительных выработок (восстающих, рудоспусков и др.) для связи этажных откаточных выработок с капитальным штреком или квершлагом, значительные затраты на поддержание рудоспусков, дополнительные расходы на перегрузку и (иногда) на откатку руды, доставку материалов и оборудования, усложнение спуска и подъема рабочих, затруднение подготовки, усложнение вентиляции.

Выбор между дресвом и отсевом: как определиться?

При работе с зерном и другими сельскохозяйственными культурами одним из наиболее важных этапов является отделение зерен от других элементов. Для этого применяются такие технологии, как дресвование и отсев. Однако как определить, какой метод будет оптимальным в данном случае?

Дресвование — это технология отделения зерновых культур от стеблей, листьев и других примесей с помощью воздушного потока. Эта технология обладает некоторыми преимуществами перед отсевом, например, она может использоваться для предварительной обработки зерна перед хранением или переработкой.

Отсев — это технология отделения зерновых культур от примесей с помощью специализированных сит, которые позволяют пройти через себя только зеренка нужного размера. Эта технология удобна для использования в процессе сбора урожая в поле, когда нужно провести первоначальную очистку зерна от импурий.

Чтобы выбрать подходящую технологию, необходимо проанализировать специфику работы и особенности использования. Если нужно получить зерно максимально чистой, то в большинстве случаев лучше использовать отсев. Если же требуется предобработка зерна перед переработкой или хранением, то дресвование может оказаться более эффективным.

Пропорции отсева для бетона

Прочность бетона во многом зависит от соотношения его компонентов. В классический раствор входят цемент, щебень и песок. Отсевом можно полностью заменить как песок, так и щебень. Мелкозернистые разновидности бетона часто изготавливают только из отсева и цемента.

В таблице приведены соотношения компонентов для разных марок бетона при частичной замене щебня и песка отсевом. Масса цемента (марка М400) взята за единицу:

Марка бетона	Вес цемента для производства 1 м3 бетона (кг)	Массовая доля щебня	Массовая доля песка	Массовая доля отсева
М100	214	6	3,6	2
М150	135	4,6	2,6	2
М200	286	3,9	1,7	2
М250	332	2,8	1,3	2
М300	382	2,5	1	2
М350	428	1,5	0,3	2

Для того, чтобы узнать необходимый вес каждого из компонентов для приготовления 1 куба бетона, нужно массовую долю умножить на вес цемента. Объясним на конкретном примере.

Предположим, что вам нужно приготовить раствор бетона М150.

Вот, какое количество материалов вам нужно для этого взять:

Цемент – 135 кг
Щебень – 135×4,6=621 кг (где 135 – это вес цемента, а 4,6 – массовая доля щебня)
Песок – 135×2,6=351 кг
Отсев – 135×2=270 кг

К полученной массе следует добавить воду (20% от массы сухих компонентов).

Таким образом, у нас получилась смесь весом 1377 кг. К ней нужно долить 275,4 л воды (1377х20:100).

В следующей таблице приведены показатели при полной замене песка и щебня отсевом:

Марка бетона	Вес цемента для производства 1м3 бетона	Массовая доля отсева
М100	214	10,6
М150	135	8,2
М200	286	6,6
М250	332	5,2
М300	382	4,5
М350	428	3,8

Чтобы узнать количество отсева (в кг), нужно вес цемента умножить на его массовую долю, приведенную в таблице.

Например, для приготовления ку ба бетона М200 вам нужно будет 286 кг цемента и 1887,6 кг отсева (286×6,6).

К смеси также нужно добавить 15-20% воды от общего количества сухих компонентов.

Так, при изготовлении куба бетона М200 вы используете 2173,6 кг сухой смеси (286+1887,6). Поэтому вам понадобится 434,72 л воды (2173,6×20:100).