Шевро и шеврет: как они отличаются друг от друга?

Обувной тип

Обувной тип применяется чаще всего для создания верхней части туфель, ботинок, сапог. Натуральный материал отличается очень плотной структурой, поэтому обувь из него получается невероятно устойчивой к износу. Но он достаточно эластичный из-за большого количества жира. Все эти характеристики позволяют использовать этот вид для создания обуви для всех военных и охранных структур. На фото можно увидеть солдатские ботинки из юфти – берцы.

Обувной вид применяют не только для армейской, но и для рабочей обуви. Ботинки из юфти прекрасно подходят для промышленности со сложными условиями. Их верх пропитан специальным составом, защищающим от масла, воды и бензина. Стопы снабжены металлической вставкой, а на носке обуви имеется стальная или термопластиковая накладка. В таких ботинках в жарких цехах ноги не будут сильно потеть.

Сапоги из юфти используют те, кто много работает в сложных природных условиях: свойства кожи таковы, что обувь из нее не промокает. Это касается геологоразведки, нефтяной промышленности, монтажных, строительных и дорожных работ.

Яловые и юфтевые сапоги. Есть ли разница?

Улучшить качество, удобство и срок носки сапог позволило применение юфти (яловой кожи). Последняя изготавливалась из шкур крупного рогатого скота, конских и свиных. Несмотря на грубую выделку, она было уже натуральным материалом, обладающим всеми присущими ему качествами: гигроскопичностью, способностью сохранять тепло, высокой прочностью, гипоаллергенностью. Применение юфти сказалось на удобстве носки, кожа лучше принимала естественную форму ноги, чего нельзя было сказать об искусственном материале.

Другое название юфти – «русская кожа». Она проходит несколько стадий дубления и вырабатывается из шкур ялового (не старше 1-1,5 лет) крупного рогатого скота, конских и свиных. Технология ее выделки менялась со временем, внедрялись новые способы дубления (применялись соли хрома), но качество всегда позволяло использовать для производства прочной обуви. Яловая кожа, применявшаяся при их изготовлении, считалась оптимальной для условий вредных производств, где сапогам, на тот момент, не было равных.

Неоднократно разрабатывались ГОСТы, регулирующие качество обуви из юфти. Из-за названия кожи, использующейся при изготовлении, сапоги из юфти называли яловыми. Различий практически нет, если не считать толщину материала, которая могла незначительно отличаться.

Сапоги из яловой кожи входили в состав вещевого обмундирования, выдаваемого в Вооруженных силах, были востребованы в сельской местности, работниками вредных производств. Они прекрасно сохраняли ноги охотников, тружеников села от холода, влаги и ударных нагрузок. Сталевары использовали их в условиях высоких температур, где кожа проявляла свои лучшие качества, эффективно отводя лишнюю влагу и защищая от попадания искр. Сварщики ценили их за эффективную защиту от окалины и диэлектрические свойства.

ПОДГОТОВКА КОЖИ

Подготовка кожи – это смывание грязи, снятие волоса со шкур — начальная стадия обработки сырья для производства кож, после чего кожа попадает в дубильный цех. Целью этих процедур является удаление из шкуры животного шерсти и подкожной клетчатки, а также подготовить шкуру ко второму этапу — дублению. На этом этапе кожа с волосом, которая называется дермой, превращается в недубленый полуфабрикатный продукт — гольё. На заводе по переработке шкур шкура животного обрабатывается солями (хлоридом и карбонатом натрия), а после чего консервированную шкуру просушивают. Затем происходит переработка кожи при помощи оборудования для переработки кожи.

Здесь тоже можно выделить следующие этапы:

Отмока

Отмока шкур: кожу следует вымочить, промыть химическими растворами и водой. Шкуры очищаются от крови, грязи, солей-консервантов, жиров и т.д. Этот процесс длится от восьми до двадцати часов (все зависит от того, какой толщины шкура).

Золение шкур

В процессе золения шкур происходит удаление волос и эпидермиса с производимой шкуры. Золение – это подвергание шкуры животного обработке с помощью известковой суспензии. Золение кожи необходимо для того, чтобы при последующем, дальнейшем процессе обработки шкуры волос легко отходил от кожи, достигнуть необходимого набухания самих шкурных волокон.

Сгонка шерсти (снятие шерсти)

Сгонка шерсти (снятие шерсти) проделывают на машинах, название которых говорит само за себя — волосогонные машины.

Полуфабрикат кожи после того, как с него сгонят шерсть, становится гольем.

Мездрение

Мездрение шкур – это удаление с помощью мездрильных машин подкожного жирового слоя, лишней мякоти и мускулов ( мездры). Первое мездрение, как правило, проделывают над шкурой после ее частичной отмоки, а второе мездрение – после того, как сгонят шерсть. При некачественно проведенном мездрении на коже возникают такие нехорошие дефекты как выхваты.

Обеззоливание

Обеззоливание происходит для удаления с обрабатываемой шкуры кальциевых соединений (солей). Если этого не сделать, то кожа получается жесткой, что в последствие создает такие дефекты, как ломка лица и садка.

Промывка кожи

Промывку кожи проводят водой. Эту процедуру проводят для того, чтобы окончательно удалить соли кальция и продукты распада белков. После промывки сырье (голье) поступает на дубление.

Но для немногих отдельных видов кож применяются еще дополнительные подготовительные процедуры:

Двоение кожи

Двоение кожи производят в машинах для двоения кожи. Двоение шкуры обычно производят тогда, когда у голья довольно повышенная толщина. Необходимость двоения кожи появляется при выработке относительно тонкой кожи, предназначенной для верха обувной продукции.

Сандальный тип

Сандальный тип сильно отличается от обувного. Если для обувного берут самую качественную яловую кожу, получаемую из шкур коров и бычков, то сандальный тип делают в основном из свиной и конской кожи. Эта кожа тоньше обувной.

Лицевая сторона доводится до глянцевости при помощи шлифовки, а все места с рельефностью убираются. Сандальный тип подходит только для сухих условий, так как он отталкивает влагу хуже обувного. Это связано с меньшим содержанием жира в ней (раза в два ниже). Но сандальный тип является дышащим материалом, поэтому ногам в подобной обуви достаточно комфортно. Из сандального материала шьют верх сандалий, что и дало ему название. Сабо и разноцветные модели работников медицины, легкой, пищевой промышленности, клининговых компаний часто изготовлены как раз из кожи сандального типа.

Кирзовые сапоги

Для своего времени они отличались завидной износостойкостью. Кроме того, их производство обходилось государственной казне гораздо дешевле кожаной обуви. Кирзовые сапоги хорошо держали тепло, что позволяло им быть всесезонной обувью. В условиях нехватки натуральной кожи, возможность наладить бесперебойное снабжение войск обувью, также сыграла свою роль в широком распространении. В условиях недостаточного производства гражданской обуви, их можно было часто увидеть и у обычных граждан, особенно в послевоенный период.

Преимущества кирзовых сапог:

• невысокая стоимость;
• достаточная износостойкость;
• сохраняют ноги от воздействия различных деформаций и ударных нагрузок;
• защита ступней и голени от воздействия агрессивных жидкостей и
• влагоустойчивость, в том числе, в условиях пересеченной местности.

Изготовление в наши дни: разновидности материала

Каждая шкура является материалом поистине уникальным. Ее свойства зависят от вида животного, от которого она была получена, его возраста, особенностей содержания и кормления, использованных методик выделки. В России на данный момент регулируются все технологии кожевенного производства ГОСТ 3123-78. Поэтому продукция такого типа у нас в стране выпускается достаточно качественная. Видов кож в России и мире на настоящий момент производится множество:

• шорно-седельная — грубая шкура КРС, свиней и лошадей, используемая для изготовления ремней;
• юфть — материал комбинированного дубления, изготавливаемый из более тонких кож свиней, КРС или лошадей;
• опоек — мягкая прочная кожа с глянцевой лицевой поверхностью, получаемая из шкур телят до 6 мес.;
• выросток — также достаточно мягкая кожа, изготавливаемая из шкур телят до 1 г;
• полукожник — еще более толстый и немного грубый материал, изготавливаемый из шкур КРС в возрасте до полутора лет;
• яловка и бычок — кожа, вырабатываемая из шкур молодых коров-нетелей и бычков старше полутора лет;
• шевро и козлина — материал со своеобразным красивым мелкозернистым рисунком, получаемый путем дубления шкур коз;
• шеврет — дубленая шкура овец (отличается меньшей прочностью, чем козлиная);
• свиная кожа — материал с грубой крупнозернистой поверхностью, имеющий сквозные отверстия от щетины;
• замша — шкуры оленей, лосей, овец, диких коз, обработанные путем жирового дубления;
• велюр — материал, вырабатываемый из опойки, шевро, козлины, шеврета или свиной кожи.

Также различают такие виды продукции кожевенного производства, как светлый нубук, лайка, лаковый материал.

Применение в моде и дизайне

Шевро

Шевро — это прямоугольные ленты, которые имеют угол под наклоном 45 градусов и располагаются на поверхности вдоль действующей оси. В мире моды шевро используется в качестве декора на одежде, обуви и аксессуарах. Часто шеврон наносят на спортивные куртки, рюкзаки и футболки. Он также может быть использован в качестве элемента дизайна в интерьере, например, на обоях и коврах.

Шеврет

Шеврет, в отличие от шевро, имеет более сложный узор, который состоит из множества маленьких уголков, направленных в разные стороны. Этот узор создает визуальный эффект треугольников, которые располагаются на поверхности в ряды. Шеврет также широко используется в мире моды, но в основном на тканях, из которых шьют костюмы и платья. Он также может быть использован в качестве элемента дизайна в интерьере, например, на тканевой мебели и занавесках.

Вывод: Шевро и шеврет — два различных узора, которые широко используются в мире моды и дизайна. Шевро — более простой узор, который состоит из прямоугольных лент, расположенных на поверхности вдоль действующей оси. Шеврет — более сложный узор, который создает эффект треугольников на поверхности. Оба узора могут быть использованы в качестве элемента дизайна в интерьере, а также на одежде, обуви и аксессуарах.

Основные центры кожевенного производства в России и мире

У нас в стране предприятия этой специализации работают во многих регионах. К примеру, кожу и кожаные изделия выпускают такие заводы, как:

• Волгоградский кожевенный.
• Ярославский.
• Таганрогский.
• Богородский.
• Тверской.
• Рыбинский и пр.

Конечно же, эта отрасль легкой промышленности хорошо развита в наше время и во многих других странах мира. Основными центрами производства кожевенного сырья на планете, помимо России, сегодня являются:

• Бангладеш (местечко Хазарибагх).
• Китай.
• Индия.
• Южная Европа.

Общее количество работников, занятых чисто изготовлением кож, идущих затем на производство одежды, обуви и аксессуаров, в мире в настоящее время равно 500 тыс. человек.

• Развитие личности в молодости кратко

    

• Расписание тренировочных занятий спортивной школы образец

    

• Требование к уровню подготовки выпускников по русскому языку на профильном уровне в старшей школе

    

• Срок обучения в художественной школе

    

• Культурно исторический подход в психологии кратко

Дубление и жировка

Кожа любого животного состоит из трех слоев, которые в процессе выделки либо преобразуют, либо удаляют. Снаружи такой материал покрывает эпителий. Средний слой кожи считается основным. Образуется он коллагеновыми белковыми молекулами. Нижний жировой слой кожи отличается рыхлой структурой. Именно он в процессе выделки удаляется до определенной толщины.

Средний коллагеновый слой у свежей кожи остается подвижным. Именно поэтому такой материал отличается гибкостью и эластичностью. Через определенный промежуток времени волокна среднего слоя начинают высыхать и слипаться в сплошную массу. В результате кожа становится жесткой и ломкой. Чтобы этого не происходило, в процессе производства в средний слой этого материала вводят специальные вещества — дубители или жиры, не позволяющие волокнам терять эластичность и склеиваться.

Характеристики материала краст

Слово «краст» переводится с английского языка как «кора» или «корка». Краст отличается удивительной прочностью и эластичностью. Чтобы получить подобные свойства, сырье вымачивают в воде и обрабатывают древесным дымом. Затем ее подвергают процедуре золения, в результате чего удаляют шерсть.

Краст характеризуется применением барабанного крашения. Лицевая сторона кожи не обрабатывается. Сохраняется естественный рисунок, и краст приобретает водоотталкивающие свойства. Поэтому материал прекрасно подходит для создания демисезонной и зимней обуви.

Часто краст называют галантерейной кожей. Она не только прочная и долговечная, но и податливая. Краст легко обрабатывается, поэтому нашел себе широкое применение.

Из этого материала делают:

• мебель;
• женские и мужские сумки;
• обувь (из краста делают в основном верх обуви; после гидрофобной обработки обувь становится особенной крепкой);
• предметы для канцелярии и офиса (ежедневники, визитницы и пр.);
• охотничье и боевое снаряжение (кобуры, ягдташи и др.);
• снаряжение для верховой езды (седла, упряжки и пр.).

Кожа краст и юфть — это натуральное сырье, отличающиеся особой прочностью. Они прекрасно подходят для изготовления спецобуви, армейских и рабочих моделей.

Нуждаетесь в детской кожаной обуви?

Обувь из натуральной кожи уважаема во всем мире. Если готовое изделие должно красиво выглядеть, быть удобным и долговечным в носке, мягким и эластичным, дышать и в то же время защищать от ветра и холода, то лучшего материала чем натуральная кожа вам не сыскать.

Для взрослых обувь из натуральных материалов – это в большей степени стильная часть гардероба. Для детей – незаменимая деталь, от которой зависит здоровье опорно-двигательного аппарата и здоровье в целом. В детском гардеробе не должно быть места обувным изделиям из синтетики или кожзама. В обуви из искусственных материалов ноги малышей не дышат, появляется риск развития грибковых болезней. Такие изделия хуже удерживают форму, а значит, плохо фиксируют стопу. Ну и конечно же, кожзам носится куда хуже, чем качественно обработанная кожа.

Главная отличительная черта брендовой детской обуви Theo Leo – ее натуральность. Для пошива всех видов обувных изделий мы используем только натуральные материалы. В всегда имеются модели из высококачественной телячьей кожи и . О высоком качестве говорим даже не мы, а потребители и специалисты в сфере кожпроизводства, от которых мы постоянно получаем одобрительные отзывы.

Обувь из натуральной кожи, по умолчанию, считается наиболее качественной. Для ее изготовления используют различных животных – свинину, теленка, страуса, оленя и т.д.

Стоимость изделий отличается в зависимости от того, из каких видов материала шьют обувь. Так, например, из недорогой свиной кожи делают разную бюджетную продукцию, из крокодиловой – эксклюзивную, мягкая и прочная телячья применяется для изготовления брендовых изделий.

У каждой из разновидностей есть свои особенности и преимущества, исходя из которых и выбирают материал для пошива той или иной пары.

Сравнение ценовой категории и доступности

Шевро и шеврет — это разные категории тканей, которые отличаются друг от друга по многим параметрам, одним из которых является цена. Шевро — это материал премиум-класса, который отличается высоким качеством и высокой стоимостью. Шеврет же — это более доступный вариант ткани, который является аналогом шевро, но имеет более низкую цену.

Шевро — это ткань, которая создается из натуральных волокон высокого качества, таких как шерсть, хлопок или лен. Она обладает высокой прочностью, долговечностью и устойчивостью к износу, поэтому цена на нее довольно высока. Среди материалов премиум-класса шевро занимает высокие позиции, что определяет ее ценовую политику.

Шеврет, в свою очередь, является более экономичным аналогом шевро. Это ткань, создаваемая из смеси натуральных и искусственных волокон, что позволяет снизить ее стоимость. Хотя качество шеврета ниже, чем у шевро, она все равно является достаточно прочной и практичной тканью.

	Шевро	Шеврет
Цена	Высокая	Низкая
Качество	Очень высокое	Среднее
Доступность	Ограниченная	Широкая

Оба материала имеют свои преимущества и недостатки. Если у вас есть возможность позволить себе шевро, то она является более выгодным выбором, так как это материал с высокой прочностью и долговечностью, который прослужит дольше. Шеврет же — это отличный выбор для тех, кто хочет приобрести качественную ткань по доступной цене.

Разновидности кожи в зависимости от технологии обработки

Производители обуви выпускают продукцию из шлифованной, тисненой, ламинированной кожи и т.д. Из каких видов кожи шьют, зависит от предназначения продукции.

Нубук

Натуральный нубук представляет собой отшлифованную кожу. Благодаря шлифовке поверхность изделий бархатистая, мягкая. Матовый материал обладает эффектом поглощения света и выглядит дорого и презентабельно. Носить обувь из натурального нубука рекомендуется в сухую погоду.

Если нубук пропитывают специальным средством, такой материал называют нубук-ойл. Изделия из него более неприхотливы в носке и долговечны.

Замша

Вырабатывается с использованием технологии жирового дубления. В процессе обработки из шкуры животных (в основном, молодых телят, оленей) удаляется гладкая лицевая поверхность. Иногда замшу обрабатывают с внутренней стороны (бахтармяной), иногда – с лицевой.

Характерные особенности материала – высокие гигиенические свойства, повышенная тягучесть и мягкость. В носке замшевая обувь комфортна и устойчива к водопроницанию.

Велюр

Разновидность шлифованной кожи. Для производства велюра используют шкуры козлины, шеврета, опойка (теленок до 6 мес.), выростка. Обрабатывается материал с внутренней стороны, поэтому, как правило, используют шкуры животных с многочисленными дефектами на лицевой стороне.

Ворсистостью велюр напоминает замшу, но по свойствам уступает ей. Велюровая обувь боится воды и грязи, а ее формоустойчивость оставляет желать лучшего.

Лаковая

Вырабатывается из шевро, опойка, козлины. Поверхность кожи покрывают лаком или полиуретановыми смолами. Получается очень гладкая блестящая лакированная поверхность. Обувь из нее требует особого ухода и обращения. Не рекомендуется носить лаковые туфли или сапожки с лакированным верхом в дождливую погоду, также противопоказана им жара свыше 25 градусов и минусовые температуры.

Обувь из натуральной кожи – отличный вариант для любого сезона. К тому же, это еще и экологичная продукция, так как в ней отсутствуют химические вещества.

Процесс изготовления материала

Кожа – материал довольно гибкий, прочный и хорошо поддающийся выделке. В производстве кожи применяют несколько видов дубления. Например, для создания лайки, а также кожи с повышенной термоустойчивостью прибегают к алюминиевому дублению. Для растительного способа дубления используют дубовую кору и некоторые другие компоненты натурального происхождения. В результате такой обработки получают эластичный материал коричневого цвета. Кстати, если для растительного дубления правильно подобрать смесь, то можно создавать кожу разных оттенков. Недостаток материала, получаемого путем растительного дубления – неустойчивость к воздействию влаги (быстро намокает, теряет цвет, после высыхания твердеет, уменьшается в размере).

Жировое дубление – это способ обработки сырых шкур, который предусматривает пропитку материала специальными жирами. В готовом виде он обладает хорошими влагоотталкивающими свойствами.

Мягкая и эластичная кожа, получаемая путем хромового дубления, довольно устойчива к воздействию высоких температур, а вот влажную среду переносит плохо. Обувь из кожи хромового дубления после намокания сохнет очень медленно. Поэтому в индустрии чаще используют материал хромово-жировой обработки.

Дефекты на натуральной коже – явление весьма распространенное. Они могут быть в виде дырок или царапин, которые образовались за время жизни животного. Избавиться от недочетов позволяет шлифовка. Один из ярких представителей шлифованной кожи – велюр.

Если шлифовка не помогла устранить все дефекты, на помощь приходит тиснение. Для этой «процедуры» используют плиты, которыми прессуют разогретую шкуру. Прессованная кожа может быть как гладкой, так и с самыми разнообразными рисунками.

Преимущества яловых (юфтевых) сапог:

• устойчивость к различным видам деформации;
• защита от попадания агрессивных жидкостей (бензин, масло и т.д.);
• влагоустойчивость;
• защита от поражения электрическим током;
• имеющиеся в коже позволяют ей «дышать», позволяя им лучше сохранять тепло;
• гипоаллергенность.

Как отличить яловые (юфтевые) сапоги от кирзовых

Первое на что надо обратить внимание, это на нижнюю часть сапога. Кожа выгодна отличатся от кирзовой ткани, в том числе и по внешнему виду

Невооруженным взглядом виден присущий ей рисунок и фактура, отличающаяся от кирзы. Последняя лишь проходит обработку в виде теснения «под кожу», поэтому меньше похожа на нее. К другим отличиям юфтевых (яловых) сапог от кирзовых можно отнести:

• они более теплые, благодаря лучшей способности кожи сохранять тепло;
• лучше сохнут после намокания;
• через некоторое время нижняя часть принимает форму ноги, что делает носку более комфортной;
• устойчивость к любым видам деформации, защищают ногу от ударного воздействия;
• в жаркий период яловая кожа лучше отводит влагу, позволяя оставаться ногам сухими;
• высокие диэлектрические свойства кожи;
• более высокая стоимость (кожаная обувь всегда стоит дороже).

Использование шкур животных в древности

История кожевенного производства насчитывает уже не одно тысячелетие. Шкуры убитых животных хорошо защищали от непогоды еще первобытного человека. Такая одежда делала жизнь пещерных людей более комфортной, но служила, к сожалению, недолго. Под воздействием влаги и перепадов температур шкуры очень быстро приходили в негодность. Со временем люди научились продлять такому материалу жизнь путем его выделки. Когда именно появились первые обработанные таким образом кожаные изделия, до сих пор, к сожалению, неизвестно.

Но все же ученым удалось выяснить то, что подобная одежда и обувь были достаточно популярными в Древнем Египте еще в V в. до нашей эры. В этой стране когда-то шкуры предварительно высушивали в растянутом виде. Далее в их поверхность тщательно втирали жир. На следующем этапе шкуры разминали до размягчения. Из получившегося долговечного и достаточно привлекательного материала затем делали:

• одежду и обувь;
• ремни разного назначения;
• торбы, футляры;
• пергамент;
• лодки;
• временные жилища.

Позднее были изобретены в том числе и способы художественной обработки кожи. В Долине царей в Египте были найдены, к примеру, расшитые одежды жрецов из этого материала, украшенные золотом сандалии, различные дорогие предметы обихода с гравировкой.

В эпоху Возрождения, помимо всего прочего, был изобретен такой способ украшения кожи, как изысканное тиснение. Затем мастера придумали и технику золочения такого материала. Еще позднее французские художники начали украшать кожу красивыми аппликациями.

На Руси выделанные шкуры также пользовались популярностью с древних времен. Такие мастерские в старину на территории нашей страны работали повсеместно. К примеру, археологами в Новгороде на Славянском холме была открыта кожевенная мастерская XII в. В раскопанном ими древнем строении ученые обнаружили чан для вымачивания шкур, заготовки кожи, обувь.

Определение терминов «Шевро» и «Шеврет»

Шевро

Шевро — это знак различия в виде полоски, нашитой на форму. Шевро используется для обозначения званий и должностей в армиях, полиции, государственных службах и других организациях.

Шевро может иметь различную форму и цвет, а также изменяться в зависимости от звания и должности.

• Примеры шевронов:
• Шевро синего цвета с одной золотой полоской — знак различия офицера ВМФ
• Шевро темно-зеленого цвета с одной серебряной полоской — знак различия старшего лейтенанта полиции
• Шевро черного цвета с двумя золотыми полосками — знак различия колонела ФСБ

Шеврет

Шеврет — это тканевая полоска на форме, которая прострочена вдоль края рукава или брюк. Шеврет используется для украшения формы, а также указания на принадлежность организации или должности.

Шеврет может иметь различные цвета и фактуру ткани, а также быть украшенным эмблемой или знаком организации.

• Примеры шевретов:
• Шеврет с бело-синим плетением — украшение формы полицейского в некоторых странах
• Шеврет с золотыми узорами и эмблемой — украшение формы офицера ВМФ
• Шеврет с красным крестом — украшение формы медсестры