Hazop

What is hazop and hazan?

What is active hazard?

Active: When the hazard situation occurs and develops. An active hazard can be labeled as an accident, emergency, incident, or disaster.

What are hazard, HAZID, Hazan and Hazop?

Hazard, Hazid (hazard identification), Hazan (hazard analysis), and Hazop (hazard and operability studies) are important safety and risk management techniques in the steel industry (Fig 1). Hazard is defined as ‘a condition, an event, or a circumstance that can lead to or contribute to an unplanned or undesirable event’.

How are HAZOP and HAZID used in ETP?

The application of HAZOP, a process hazard identification and control method, has been demonstrated in the Effluent Treatment Plant (ETP). The aim of the HAZID is to provide input to the subsequent risk analysis to be conducted as part of the Environment, Health & Safety at Effluent Treatment Plant (ETP).

What does HAZID stand for in engineering category?

HAZard IDentification (HAZID) is a well known and well documented method. A HAZID is a systematic assessment to identify hazards and problem areas associated with plant, system, operation, design and maintenance.

What’s the difference between HAZID and hazard and operability?

HAZard and OPerability (HAZOP) is a well known and well documented study. HAZOP is used as part of a Quantitative Risk Assessment (QRA) or as a standalone analysis. HAZOP is a more detailed review technique than HAZID.

Зачем проводить исследование опасности и работоспособности HAZOP

Выполнение требований нормативных документов

Работы по анализу опасностей технологических процессов являются обязательными:

1. При разработке проектной документации и документации на техническое перевооружение взрывопожароопасных химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих производств (в соответствии с п. 5 ФНП «Общие правила взрывобезопасности для взрывопожароопасных химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих производств», приказ Ростехнадзора № 533 от 15.12.2020).

2. При определении требований к системам противоаварийной автоматической защиты (ПАЗ) взрывопожароопасных объектов химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих производств (в соответствии с п. 233 ФНП «Общие правила взрывобезопасности для взрывопожароопасных химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих производств», приказ Ростехнадзора № 533 от 15.12.2020).

3. При выборе методов и средств противоаварийной автоматической защиты (ПАЗ) химически опасных производственных объектов (в соответствии с п. 172 ФНП «Правила безопасности химически опасных производственных объектов», приказ Ростехнадзора № 500 от 07.12.2020).

4. При обосновании применения стационарных автоматических газоанализаторов технологического оборудования на опасных производственных объектах металлургической промышленности (в соответствии с п. 54, 55 и 56 ФНП «Правила безопасности процессов получения или применения металлов, приказ Ростехнадзора № 512 от 09.12.2020).

Выполнение требований крупнейших заказчиков

Требования о необходимости выполнения исследования HAZOP включены в корпоративные стандарты и методические документы крупнейших отечественных и зарубежных заказчиков, промышленных предприятий, лицензиаров и генпроектировщиков.

Повышение безопасности производства

Исследование HAZOP позволяет не только выполнить нормативные требования. При проведении HAZOP наши эксперты помогут выявить потенциально опасные ситуации на производстве, причины их возникновения, проанализировать используемые меры защиты и в случае их недостаточности предложить рекомендации по дополнительным мероприятиям для снижения рисков.

Стратегия и тактика

В подтверждение приведенного выше тезиса об эффективности управления всего одна цифра от экспертов. По подсчетам специалистов компании Meridium, основанным на данных обследования и оценки зрелости процессов управления эффективностью производства Омского НПЗ, возврат на инвестиции, вложенные в модернизацию этих процессов, составляет почти 250 %. И это при том, что ОНПЗ — одно из самых современных российских нефтеперерабатывающих предприятий в России.

Внедрение комплексной системы анализа и обеспечения надежности — стратегическая задача для всех активов

План «Газпром нефти» на оставшиеся несколько месяцев 2016 года — разработать пакет верхнеуровневых документов в сфере управления надежностью активов. Возможно, такими едиными основополагающими стандартами станут документы, уже существующие в отдельных подразделениях и блоках, — для их выявления и оценки необходимо проведение достаточно детального аудита. Некоторые документы не потребуют модернизации, с некоторыми придется поработать для приведения к общекорпоративному знаменателю. И, разумеется, такое аналитическое исследование выявит не одно белое пятно — какие‑то направления придется разрабатывать с нуля.

В среднесрочные задачи внедрения комплексной системы анализа и обеспечения надежности оборудования попадают самые критичные из действующих активов, а в стратегической перспективе речь идет абсолютно обо всех технологических комплексах всех предприятий группы. Что касается проектирования, строительства и реконструкции, применение комплекса инструментов оценки рисков безопасности и надежности сначала будет обязательным для проектов стоимостью выше 15 млрд рублей, а к 2025 году программа должна охватить все крупные и капитальные проекты. К этому времени в компании уже должна четко функционировать и система непрерывных улучшений, являющаяся неотъемлемой частью управления надежностью.

Comparing HAZID and HAZOP

Both HAZID and HAZOP are brainstorming group-based exercises. Both use structured guide words. Both require multidiscipline inputs and both will include recommendations for risk improvement.

HAZID is generally conducted early on in the project or when there are major changes to the risk profile (change in operating modes, major equipments). The focus is on identifying all relevant hazards and applicable safeguards.

HAZOP can be conducted at any stage of the facility lifecycle but is most often carried out during the middle of the design phase and also during ongoing operations if there are any process modifications.

HAZOP requires more mature design information than HAZID generally.

Comparative Analysis of Benefits and Drawbacks of HAZID Vs HAZOP

Tool Benefits Drawbacks
HAZID Allows early identification and assessment of potential hazards

The corrective action would be broad-based.

(For example: Recommend to install additional fire detectors. But HAZID would generally not be able to conclude which area would need the additional detection and what is the quantity. )

Provides a structured approach for hazard identification
Typically, more high-level in detail
HAZOP Provides a systematic approach to identify hazards, deviations, and potential consequences Time-consuming and resource-intensive
Analyzes causes and consequences of deviations, aiding in the identification of effective preventive measures Relies on the availability of accurate and relevant data and documentation
Improves operability and system performance Effectiveness depends on the competency and experience of study team members
The multidisciplinary team approach in HAZOP studies enable the evaluation of various perspectives, enhancing the effectiveness of hazard identification.
Provide detailed recommendations for corrective actions, helping in the prevention of accidents and incidents before they occur.
Allows for recording of findings in a systematic way which can be easily understood for future reference

Note:- This table provides a general comparison and the benefits and drawbacks may vary depending on the specific circumstances and application of HAZID and HAZOP.

Общий язык

У молодых, но при этом крупных и быстрорастущих компаний, как правило, существует одна общая проблема. Активы, заметно отличающиеся друг от друга с точки зрения структуры, корпоративной культуры, имеющие различную базу стандартов и методологий, при объединении в одну большую группу создают формацию, напоминающую лоскутное одеяло. Гиганты, история которых измеряется многими десятилетиями и даже столетиями, такие как все лидеры мирового нефтегазового рынка, обладают очень мощными, хорошо развитыми интеграционными инструментами, позволяющими в достаточно короткий срок привести все правила работы присоединенного актива к единым корпоративным стандартам. «Газпром нефть», объединившая большинство активов за последние десять лет, такие инструменты только создает и настраивает. Это касается в том числе и единой системы управления надежностью.

«Нет смысла разрабатывать какую‑то систему управления отдельно для добычи, сбыта, переработки, — отметил начальник департамента производственной и экологической безопасности, охраны труда и гражданской защиты (ПЭБ, ОТ и ГЗ) блока логистики, переработки и сбыта „Газпром нефти“ Эдуард Шарафутдинов. — Документы верхнего уровня — методология, стратегия, политика — должны быть едины для всей компании. В производственных блоках внедрены процессы, позволяющие успешно решать поставленные задачи, но практика имеет отличия. Например, при реализации крупных проектов в добыче эффективно применяются типовые технические решения, внедрена оценка рисков на всех стадиях проектирования. Блок переработки, в свою очередь, далеко продвинулся во внедрении риск-ориентированного подхода при проведении ремонтов и обслуживания оборудования. Теперь мы должны взять все, что уже создано, работает, приносит результаты, выстроить общую понятную и прозрачную структуру управления тем или иным процессом и эту систему управления внедрить на уровне всей компании».

Задача масштабна, но на первый взгляд достаточно понятна. Однако, как оказалось, даже выработка общей терминологии и определение самого понятия «актив» вызвали немало споров и обсуждений.

Для холдинга активы — это дочерние общества, для самих «дочек» это производства, технологические комплексы, для производств — отдельные установки, ну а в основании пирамиды находится оборудование. И в общем как раз надежность и целостность оборудования во многом определяет надежность активов всех уровней.

Именно исходя из этого строится система, которая должна охватывать весь жизненный цикл производственного объекта: проектирование, строительство, эксплуатацию, техническое обслуживание, ремонт и, наконец, реконструкцию, на которой все возвращается в начало цикла, или ликвидацию.

HAZOP Study Guidewords

The following table summarizes the main guidewords that were applied and the typical deviations obtained combining the guidewords and the process parameters.

Parameter Guideword Definition
Flow 􀁸 More􀁸 Less􀁸 Reverse􀁸 No􀁸 Other than􀁸 As well as􀁸 Misdirected 􀁸 Quantitative Increase􀁸 Quantitative decrease, includesno flow􀁸 Reverse/ opposite direction􀁸 Complete negation of the􀁸 Design intent􀁸 Complete substitution􀁸 Qualitative modification/ increase
Pressure 􀁸 More􀁸 Less􀁸 No 􀁸 More than normal operating􀁸 Less than normal operating􀁸 Vacuum
Temperature 􀁸 More􀁸 Less 􀁸 More than normal􀁸 Less than normal
Level 􀁸 More􀁸 Less 􀁸 More than normal􀁸 Less than normal
Composition 􀁸 Change􀁸 Contamination 􀁸 Corrosive􀁸 Contamination􀁸 Out of specifications
Others 􀁸 Start-up/ Shutdown􀁸 Maintenance􀁸 Corrosion􀁸 Utilities Failure􀁸 Vent/Drain􀁸 Safety 􀁸 Leakage or release to atmosphere􀁸 Deviations related to mentionedconditions

HAZOP Study

Like HAZID, HAZOP studies also involve a multidisciplinary team consisting of experts from various disciplines such as process engineering, operations, maintenance, and safety. The key steps involved in a HAZOP study are:

Preparation: Defining study objectives, selecting team members, and establishing the methodology.

Deviation Identification: Systematically analyzing the process or system to identify potential deviations from intended design parameters, using a guideword approach to provoke thoughts.

Consequence Analysis: Assessing each identified deviation’s potential consequences on safety, operability, and performance, considering severity factors like fires, explosions, chemical releases, and more.

Cause Analysis: Identifying the causes or factors leading to the deviations and their consequences, which can include equipment failures, design flaws, procedural errors, or other factors.

Preventive Measures: Proposing corrective actions or preventive measures to address the deviations and mitigate associated hazards. These measures can involve design modifications, improved operational procedures, safeguards, or system redundancies.

Documentation and Reporting: Documenting all findings, recommended actions, and conclusions in a comprehensive report for future reference during design changes, modifications, or operational improvements.

Понятие операционного риска

Операционный риск представляет собой довольно сложную категорию, связанную с осуществлением хозяйственной деятельности и родственную таким понятиям, как «качественное управление» и «управление качеством». Согласно наиболее широко распространённой международной терминологии, под операционным риском предприятия понимают совокупность рисков, связанных с выполнением предприятием своих основных операционных функций и, в широком смысле, влияющих на способность предприятия генерировать операционный денежный поток, достаточный для выполнения своих обязательств. Применительно к производственному предприятию уровень операционного риска в существенной мере определяется рисками, связанными с процессом производства продукции и оказания услуг.

Исходя из своей экономической природы, операционные риски обладают устойчивым набором следующих основных присущих им характеристик: субъективностью их оценки, объективностью проявления, вероятностью реализации, неопределенностью и ожидаемой неблагоприятностью последствий реализации, изменяемостью во времени (в зависимости от влияния многочисленных объективных и субъективных факторов, находящихся в постоянной динамике).

Таким образом, операционный риск — риск возникновения убытка, потери дохода и/или капитала в результате неадекватных или ошибочных внутренних процессов, действий людей и систем или происхождения внешних событий.

Операционные риски предприятия характеризуются большим многообразием и в целях осуществления эффективного их анализа и управления ими классифицируются по некоторым основным признакам, например: по видам (структурные, финансовые, криминогенные, др.), по характеризуемому объекту (риск отдельной операции, риск вида деятельности, риск операционной деятельности в целом), по характеру проявления во времени (временные, постоянные), по финансовым последствиям и уровням финансовых потерь, по возможности прогнозирования, по комплексности исследования и совокупности исследуемых инструментов, по источникам возникновения, по возможности страхования.

HazOptima

HazOptima provides high quality HAZID reviews based on very effective leaders to head up the HAZOP team. Our chairmen are highly experienced and completely focused on HSE reviews, having both a Safety and a Process background. This ensures a broad and extensive knowledge of the given industrial context that enables us to guide the team efficiently.

The HAZID reviews can be:

  • qualitative or semi-quantitative,
  • reviewing a facility or a procedure (e.g. installation or commissioning HAZID),
  • analyzing a frozen system or comparing different options,
  • stand-alone or in complement to further analysis (ENVID, HRA, etc.).

Our goal is to ensure:

The proper procedure for the relevant review at the best time.

Our services deal with HAZID reviews preparation, facilitating, reporting, follow-up and training.

We can work on all activities where hazards are generated (i.e. all activities!).

История возникновения Hazid

Методология Hazid (Hazard Identification) была разработана для идентификации и анализа потенциальных опасностей, а также для определения соответствующих мер по их предотвращению. Хазид обеспечивает систематический подход к оценке рисков и принятию решений в отношении безопасности и защиты систем, процессов и оборудования.

Ранние этапы развития Hazid

Методология Hazid впервые появилась в 1960-х годах в нефтяной и газовой промышленности. Ее применение в клинической медицине и других отраслях связано с концепцией оценки рисков, разработанной в рамках нефтяной промышленности.

Крупные аварии, влияние на развитие Hazid

Одним из факторов, приведших к необходимости создания Hazid, были серьезные аварии и чрезвычайные ситуации, которые привели к смертельным жертвам и значительному ущербу для окружающей среды

Такие аварии, как взрыв на платформе Piper Alpha в 1988 году и взрыв на Нагасаки во время Второй мировой войны, показали, насколько важно предотвращать подобные события и анализировать их причины

В результате таких аварий и чрезвычайных ситуаций было разработано много различных методов и методик оценки рисков, включая Hazid. Эти методы стало регулярно применять для определения причин аварий и предотвращения их повторения.

Развитие Hazid в настоящее время

В настоящее время Hazid является важным инструментом для идентификации и распознавания потенциальных опасностей в широком диапазоне отраслей, включая нефтегазовую, химическую промышленность, строительство, промышленное производство, медицину и т.д. Он позволяет эффективно анализировать риски, связанные с процессом или системой, и определять меры по их минимизации.

Современные разработки в области Hazid включают использование компьютерных технологий и программного обеспечения для автоматизации процесса проведения Hazid и улучшения аналитических возможностей. Это делает Hazid более точным и эффективным инструментом для обеспечения безопасности и защиты в различных отраслях.

Обязательность проведения Hazid в разных отраслях

Проведение Hazid (анализ опасностей и идентификация потенциальных рисков) является обязательным в различных отраслях промышленности и проектирования. Представленные ниже отрасли активно применяют Hazid для обеспечения безопасности и защиты от возможных аварий и несчастных случаев.

1. Нефтегазовая отрасль

В нефтегазовой отрасли проведение анализа Hazid является неотъемлемым этапом проектирования и эксплуатации нефтегазовых объектов. При работе с взрывоопасными и химически активными веществами, необходимо учесть все опасности и потенциальные риски, связанные с горючими, взрывоопасными и токсичными материалами, а также природными и техногенными факторами, которые могут привести к чрезвычайным ситуациям.

2. Химическая промышленность

В химической промышленности проведение Hazid имеет особое значение из-за большого количества химических реакций и процессов, которые могут быть потенциально опасны в случае нарушения или аварийной ситуации. Анализ Hazid помогает рабочим и инженерам идентифицировать возможные опасности и риски, связанные с химическими веществами, и разрабатывать меры безопасности для предотвращения аварий и минимизации воздействия возможных последствий.

3. Атомная энергетика

В атомной энергетике анализ Hazid является обязательным шагом в безопасности ядерной энергетики

Здесь особое внимание уделяется идентификации всевозможных опасностей, возникающих в процессе работы с радиоактивными материалами и ядерными реакциями. Анализ Hazid позволяет спланировать системы защиты и предотвращения аварий, а также минимизировать возможные последствия

4. Авиационная и автомобильная промышленность

В авиационной и автомобильной промышленности проведение Hazid является важным аспектом обеспечения безопасности пассажиров и персонала. Проектирование и эксплуатация авиационных и автомобильных систем требует анализа потенциальных опасностей, связанных с механическими отказами, пожарами, взрывами и другими аварийными ситуациями. Анализ Hazid позволяет разработать меры безопасности и технические решения для предотвращения аварий и защиты от возможных рисков.

5. Строительство и инфраструктура

При строительстве и создании инфраструктуры таких объектов, как мосты, тоннели, дамбы и промышленные сооружения, проведение анализа Hazid играет важную роль в обеспечении безопасности и минимизации рисков. Анализ Hazid позволяет идентифицировать потенциальные опасности на ранних стадиях проектирования и разработки, что позволяет разработать меры безопасности и предотвращать нежелательные ситуации при эксплуатации объектов.

6. Производство и машиностроение

В производстве и машиностроении Hazid является инструментом для оценки рисков, связанных с эксплуатацией машин и оборудования. Анализ Hazid позволяет идентифицировать опасности, связанные с механическими неисправностями, нарушениями технологических процессов, неправильным обслуживанием и другими рисками, предотвращая возможные аварии и обеспечивая безопасность рабочих и оборудования.

7. Продовольственная промышленность

В продовольственной промышленности проведение Hazid позволяет идентифицировать опасности и потенциальные риски, связанные с производством, хранением и транспортировкой пищевых продуктов. Анализ Hazid позволяет разработать системы безопасности и контроля качества продукции, предотвращая возможные воздействия вредных факторов на продукцию и обеспечивая ее безопасность.

8. Фармацевтическая промышленность

В фармацевтической промышленности проведение Hazid позволяет оценить риски и потенциальные опасности, связанные с производством и эксплуатацией лекарственных препаратов. Анализ Hazid позволяет идентифицировать возможные опасности для здоровья пациентов и разрабатывать меры безопасности для предотвращения воздействия вредных факторов на производство и продукцию.

Таблица. Обязательность проведения Hazid в разных отраслях Отрасль Обязательность проведения Hazid

Нефтегазовая отрасль Да Химическая промышленность Да Атомная энергетика Да Авиационная и автомобильная промышленность Да Строительство и инфраструктура Да Производство и машиностроение Да Продовольственная промышленность Да Фармацевтическая промышленность Да

В результате, проведение Hazid является неотъемлемой частью безопасности в различных отраслях. Этот анализ позволяет идентифицировать опасности и риски, связанные с конкретной отраслью, и разрабатывать меры безопасности для предотвращения аварий и минимизации воздействия возможных последствий.

Is Hazid a PHA?

RE: Difference between HAZOP, HAZID, PHA HAZOP and PHA seem to be used interchangeably these days. They are both performed on mature P&IDs and follow the same approach of “guide deviations”.

What is the difference between FMEA and HAZOP?

To summarize, the main link between the FMEA and the Hazard Analysis is at the Cause level: a certain failure mode has the potential to result in a hazardous situation; and the hazard related to this hazardous situation is caused by (among others) that failure mode.

Why is HAZOP required?

The purpose of the HAZOP is to investigate how the system or plant deviate from the design intent and create risk for personnel and equipment and operability problems. HAZOP studies have been used with great success within chemical and the petroleum industry to obtain safer, more efficient and more reliable plants.

What is HAZOP example?

HAZOP Example Reverse Osmosis (RO) water is added to the batch mixer via a centrifugal pump. Additives are mixed with the RO water. A 33% solution of HCl is added to the mixture of RO water and additives, resulting in a 10% concentration of HCl.

Область применения

Исследование HAZOP первоначально было разработано для анализа системы химических процессов, но впоследствии сфера его применения была расширена для применения в технических системах и сложных производствах. Область применения метода включает в себя механические и электронные системы, процедуры, системы программного обеспечения, организационные изменения, разработку и анализ юридических документов (например, контрактов) и др.

Процесс исследования HAZOP может быть применен при любых изменениях конструкции, компонента(ов), разработанных процедур и действий человека.

Исследование HAZOP широко используют для анализа программного обеспечения. Если его применяют к управлению безопасностью критических видов оборудования и компьютерным системам, то метод обозначают CHAZOP — Control Hazards and Operability Analysis (Исследование управления опасностью и работоспособностью или исследование компьютерной опасности и работоспособности).

Исследование HAZOP обычно предпринимают на стадии детализации конструкции, когда полная схема намеченного процесса уже разработана, однако еще можно внести необходимые изменения. С другой стороны, исследование HAZOP может быть применено последовательно с различными управляющими словами на каждой стадии проектирования и разработки. Оно также может быть выполнено на стадии производства, однако на этой стадии внесение изменений по результатам исследований может быть более затратным.

Как выбрать между Hazid и Hazop для конкретного случая?

Выбор между Hazid и Hazop варьируется в зависимости от определенных факторов. Одним из самых важных факторов является цель анализа. Hazid шире по своей сути, поэтому его цель может быть более общей, например, определение основных опасностей при проведении определенного процесса. С другой стороны, Hazop более точен и стремится к выявлению и предотвращению конкретных возможных отклонений.

Другой фактор, который следует учитывать, — это специальность и опыт специалиста, который будет проводить анализ. Hazop — это метод более узкой специализации, и для его проведения требуются специальные знания и опыт. Hazid более широк в использовании, и его может проводить более широкий круг специалистов.

Также важно учитывать организационные аспекты, такие как бюджет и время, отведенные на проведение анализа. Hazop, в силу своей более узкой специализации, может занять больше времени, что, в свою очередь, отражается на бюджете

Итак, для выбора между Hazid и Hazop нужно учитывать цель анализа, специальность и опыт специалиста, а также организационные факторы, такие как бюджет и время. В зависимости от конкретной ситуации и требований необходимо выбрать метод анализа, который наилучшим образом соответствует поставленным целям и ограничениям.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Бронивиль
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: