Необходимые замеры
Первым делом следует замерить горизонтальные перепады всего помещения, всех комнат. От результата зависит окончательное решение об использовании тех или иных материалов. Наша задача — составить карту полов помещения, это высота от условной точки до чернового основания во всех комнатах, во всех четырех углах плюс середина.
В процессе промеров нужно найти самые высокие и самые низкие точки на основании, так же найти более преобладающую высоту, которая встречается чаще всего.
Далее нужно определиться с высотой стяжки, до какого уровня будет залит черновой пол. Следует отталкиваться от самой высокой точки плюс три сантиметра (минимальный слой ЦПС)
Здесь нужно обратить внимание на самый толстый слой в самой низкой точке — нагрузка на плиты перекрытия не должна превышать заложенные в проекте здания. Вот здесь не все так просто
Так как проектов зданий великое множество, как новых, так и советской постройки, универсальной цифры нет. Придется искать и изучать документацию по своему зданию или воспользоваться простым правилом, которым пользуюсь сам. Для полнотелых перекрытий 100 мм, это перекрытия большинства панельных домов толщина стяжки из ЦПС не должна превышать 5 см. Для пустотелых плит перекрытия (кирпичные постройки) толщина не должна превышать 7 см.
Пользуясь этим правилом не трудно рассчитать, что максимальный перепад на панельных перекрытиях не должен превышать 2 см (минимальный слой 3 см + перепад = 5 см на самых низких точках). Но это редкий случай, когда перепад по всей квартире не более 2 см. Таким образом, самым простым выходом станет заливка от нуля самого высокого места. Так как ЦПС без добавок может отщелкнуться на слоях тоньше 3 см, данные участки следует заливать специальными смесями, рассчитанными на более тонкие слои.
И даже заливая от нуля, бывает, в самой низкой точке вылазит под 10 см. Здесь проблему можно решить использованием керамзитобетона. Объемный вес керамзитобетона примерно 500-800кг/м3 против 1700кг/м3 — примерно в два раза легче. Из этого можно сделать вывод, что с керамзитом можно заливать слои в два раза толще. Это при условии, что в замесы керамзит будет добавляться в достаточном количестве, я бы даже сказал максимально возможном.
Производители ЦПС
Строительный рынок предлагает огромное количество готовых сухих смесей для приготовления ЦПР:
- «Монолит» — кировские смеси М150, используемые для оштукатуривания, заделки швов, кладки камня и кирпича.
- Knauf – легендарные немецкие смеси марок М75 — М200. Большой выбор для решения разных задач.
- Стройсервис Novablock — компания выпускает стандартные и высокопрочные смеси М300.
- «Адамант СПБ» — смеси для частного и профессионального строительства от М100 до М400.
- Dauer – прочные, но недорогие немецкие смеси для монтажа блоков, кирпича, заливки полов и отделки стен.
- «БалтПитерСтрой» — смеси от крупного российского производителя, огромный выбор марок под любые задачи.
Как правильно развести
Перед тем, как готовить смесь, нужно узнать, как развести цемент правильно. Изменение очередности выполнения работ и нарушение технологии влекут понижение технических характеристик материала, что недопустимо.
Как разводить цемент и другие компоненты правильно:
- Засыпка в емкость одного слоя цемента, потом слоя песка и чередование до тех пор, пока количество слоев не достигнет минимум шести. Цемент и песок нужно насыпать в виде грядки с общей высотой до 30 сантиметров.
- Перемешивание сухих компонентов в емкости лопатой до получения однородной массы. Просеять состав сквозь сито с ячейками 3х3 миллиметра. Это нужно, чтобы обеспечить равномерность состава.
- После того, как все компоненты смешаны (песок и цемент), раствор можно затворять. Воду доливают аккуратно и постепенно, медленно, полностью контролируя уровень плотности ЦПС.
Когда готовится раствор, соотношение песка и цемента, качество материалов и воды играют ключевую роль
Так, важно жидкость использовать нужной температуры – вода должна быть не очень горячей и не очень холодной, максимально близкой к природной среде. Температура воздуха должна быть выше +5 градусов
Этапы цементно-песчаной стяжки
Устройство ЦПС начинается с подготовки основания. Необходимо демонтировать старое покрытие, если оно было, убрать весь мусор и пыль. Если на основании присутствуют отдельные крупные (более 3 см) бугры или ямки, их желательно предварительно сбить или заделать. Далее поверхность грунтуется.
После этого монтируется утеплитель, если таковой предусмотрен. Насыпные составы, например, керамзит, засыпаются ровным слоем, плитные — укладываются встык. Поверх внахлест настилается гидроизоляция, ее стыки проклеиваются скотчем.
Если пол армируется пластиковой или металлической сеткой, то ее укладывают на подкладки, обеспечивающие доступ раствора под нее, например, деревянные бруски.
Следующий этап — задать уровень пола. По лазерному нивелиру или строительному уровню делаются отметки на стенах, а по ним на небольшие кучки цементного раствора устанавливаются маяки или металлический профиль. Если в ЦПС планируется прятать какие-то коммуникации, например, трубы теплого пола, то их укладывают также на этом этапе.
Далее готовится цементно-песчаный раствор. В емкости при помощи перфоратора со специальной насадкой смешивают цемент или песок согласно нужным пропорциям до получения однородной по цвету массы. Далее постепенно вводят воду и снова продолжают мешать до однородности. За один раз следует готовить столько раствора, сколько удастся использовать в течение 20-25 минут. Потом начинаются процессы отвердения, поэтому укладываться он будет хуже, а прочность покрытия в итоге снизится.
По периметру помещения в месте контакта ЦПС со стеной осуществляют монтаж демпферной ленты. Она нужна, чтобы при застывании смеси не произошло ее деформации.
Заливку начинают с самого дальнего угла помещения. Смесь помещают между маяками и разравнивают правилом. Продолжать выравнивание можно еще до 1,5 часов.
Если в помещении сухо, то через пару часов пол стоит накрыть полиэтиленовой пленкой, чтобы предотвратить потери влаги. Также первые 3-7 дней можно опрыскивать его из пульверизатора. При влажности более 60% в этом нет особой необходимости.
Смесь полностью высыхает в среднем за 3-4 недели в зависимости от толщины слоя стяжки, особенностей ее состава и температурно-влажностного режима. Укладывать напольное покрытие и заносить мебель допустимо только после этого
Но осторожно передвигаться по помещению для других ремонтных работ можно уже через 1-4 дня. Тогда же из ЦПС удаляют маяки, если это технически возможно, а образовавшиеся пустоты заполняют раствором.
Пропорции и состав пескобетона М300, как замешивать раствор песка и цемента
Для изготовления пескобетона используется только 3 основных ингредиента: цемент, песок и вода. В данном случае исключается добавление крупнофракционных заполнителей, таких как щебень, гравий или других. Отсутствие крупного заполнителя даёт возможность изготовить материал с очень плотной и однородной структурой. В сравнении с другими тяжёлыми бетонами, пескобетон гораздо более долговечен и характеризуется лучшими физико-механическими свойствами для образцов одинаковой марки прочности.
Кроме базовых компонентов в пескобетон также добавляется пластификатор, который повышает пластичность раствора. В результате его использования, раствор получает более хорошую удобоукладываемость и появляется возможность добавлять меньше воды. Это положительно сказывается на прочности готового бетонного слоя при сохранении количества используемого цемента, самого дорогостоящего ингредиента смеси.
Область применения
Пескобетон часто применяется в тех регионах, где стоимость щебня и гравия очень высокая, и изготовление раствора требуемой прочности на основе только цемента и песка обходится дешевле. На первый взгляд такой подход кажется оправданным, а если учитывать информацию из профильной литературы о пескобетоне, то и вовсе вызывает удивление, почему ещё все не перешли на этот материал.
При самостоятельном изготовлении раствора для стяжки или для фундамента, основной связующий компонент, цемент, закупается в мешках. Именно от его качества в первую очередь будет зависеть прочность бетона. А купить сегодня качественный цемент, в котором нет золы, достаточно сложно, нужно обязательно выбирать только проверенных производителей, продукция которых не всегда доступна. Используя даже самый высокомарочный цемент М500, в котором значительное количество посторонних примесей, невозможно изготовить качественную и долговечную бетонную плиту.
Состав и технология изготовления пескобетона
Исходя из приведённых выше аргументов следует, что состав пескобетона М300 в пропорциях нужно соблюдать с большой точностью для получения марочных показателей прочности. По весу соотношение песка и цемента М500 должно быть от 1:2,5 до 1:3. Количество воды подбирается, ориентируясь на влажность песка. Для сухого песка потребуется примерно 0,2 частей воды на 1 часть цементно-песчаной смеси. С целью повысить физико-механические свойства материала, в раствор добавляется пластификатор для бетона в количестве 2% от объёма жидкого раствора.
Такие пропорции компонентов пескобетона проверены на практике и дадут требуемый результат при использовании качественного цемента М500 и крупнофракционного речного песка. Остаётся только разобраться, как замесить раствор правильно. Здесь главное — сперва тщательно смешать сухие ингредиенты. Затем в смесь постепенно добавляется вода, чтобы консистенция раствора была достаточно густой.
Возвращаясь к актуальности использования пескобетона в частном строительстве следует сказать, что классический бетон на крупнофракционных заполнителях используется гораздо чаще не спроста. Соотношение песка, цемента и щебня в тяжёлом бетоне гарантирует, что даже в случае недостаточно высокой прочности цементного камня, природный материал, щебень или гравий, будет гарантировать достаточную прочность изделия.
www.avtobeton.ru
Регистры
Регистры — это крошечные объемы памяти, которые на самом деле являются частью аппаратного обеспечения ЦП и передают данные в ЦП намного быстрее, чем это требуется процессору для извлечения данных из внешних источников памяти, но предназначены только для битов информации. процессор должен быть под рукой в любой момент времени. Сюда могут входить результаты операций компонентов АЛУ до тех пор, пока блок управления не сохранит их где-то еще, или могут быть адреса памяти в ОЗУ или на жестком диске, которые содержат программные инструкции или значения переменных, подобные данным.
-
Как разогнать процессор amd ryzen 5 3600
-
Восстановить подпись диска Acronis что это такое
-
Как изменить объем оперативной памяти в свойствах системы
-
Диспетчер задач закрывается и загружает процессор
- Как установить жесткий диск в компьютер
Расход цементно-песчаных смесей
Таблица 4. Состав смесей и расход компонентов
Смеси расходуются в зависимости от типов работ и толщины нанесенного слоя. Для точного расчета используемых материалов можно изготовить образец для испытаний и отталкиваться от его показателей.
Для залива стяжки
Чтобы рассчитать количество материала для стяжки, необходимо найти кубатуру раствора, используемого для залива. Для этого необходимо площадь пола помещения умножить на толщину слоя, величина которого для стяжки редко превышает 30 см. К примеру, в случае заливки стяжки толщиной 10 см в помещении с полом площадью 100 м2, понадобится 10 кубометров раствора, для приготовления которого нужно от 555 до 713 кг сухой смеси (в зависимости от ее марки).
Чем выше марка смеси, тем выше ее плотность. Для приготовления куба раствора из смеси М100 понадобится 550-600 кг или 700 кг смеси ЦЕМ I 32,5Н ГОСТ 31108—2016 (марки М400).
Полусухая смесь для стяжек
Для изготовления стяжек могут использоваться полусухие смеси. Жесткие (полусухие) смеси отличаются пониженным содержанием воды. В состав данных смесей, помимо цемента, песка и воды, входят фиброволокно , пластификатор и, при необходимости, противоморозные присадки . Подача полусухой смеси осуществляется по шлангам с помощью специального устройства с насосом. Из полусухой смеси изготавливаются маяки, и производится заливка.
Преимущества полусухой смеси:
выполнение стяжки в один прием;
снижение усадки и образования трещин.
Полусухая стяжка – высокотехнологичный процесс, позволяющий повысить качество работ.
Мокрая стяжка
Выполняется из цементно-песчаных смесей марок М150-300. Сухая смесь затворяется водой на месте. Поверхности под заливку предварительно грунтуют. Грунтовка образует тонкую пленку, имеющую повышенные адгезионные свойства. Грунтовая пленка удерживает влагу в стяжке.
Коэффициент теплопроводности цементно-песчаной стяжки
Теплопроводность стяжки пола зависит от процентного соотношения цемента и песка. Обычный цементно-песчаный раствор имеет коэффициент теплопроводности 1,2 Вт/м*К, что означает высокую теплопроводность материала и значительные теплопотери, то есть пол будет холодным, а на отопление будет уходить больше средств.
Коэффициент теплопроводности стяжки при инженерных расчетах выбирается из справочных таблиц, в которых приведены показатели в зависимости от используемого материала. Коэффициент теплопроводности строительных и теплоизоляционных материалов составляет 0,02-2,1 Вт/м*К и зависит от температуры (возрастает с повышением температуры). При увеличении плотности материала он растет, но наличие полостей, пор и воздушных прослоек не позволяет считать материал однородным. Поскольку коэффициент теплопроводности газов находится в пределах 0,004 до 0,4 Вт/м*К , общая плотность уменьшается; в этом случае уменьшается теплопередача, а коэффициент теплопроводности стяжки снижается.
В качестве теплоизоляционного наполнителя, снижающего теплопроводность стяжки пола, можно использовать керамзит или вспученный перлит, однако, чем больше наполнителя, тем менее прочной будет стяжка. Кроме того, крупный наполнитель затрудняет формирование ровной поверхности пола.
Для оштукатуривания стен
Расход материала можно определить только приблизительно, ведь стены бывают неровными, с выступами, впадинами, зазорами.
Поэтому для расчетов определяется средняя глубина слоя.
Толщина слоя штукатурки составляет 5-30 мм. В состав штукатурного раствора часто добавляют известь, что снижает расход ЦПС.
При толщине слоя 10 мм расход смеси М400 на 1 м2 составляет 1,6 кг, М500 – 1,4 кг.
Для кладки кирпича
При кладочных работах применяется смесь М100 или М200. На кладку 1 м3 стены требуется 250 г сухой ЦПС.
Необходимо уточнять данные по нормативной документации.
Как сэкономить ЦПС
Для уменьшения расхода ЦПС применяют наполнители:
керамзит для снижения теплопроводности при заливе стяжек;
известковый раствор для штукатурки.
Кроме того, можно применять высокомарочный цемент, уменьшив его количество в смеси или производить забутовку фундаментов для уменьшения расходования раствора.
Выбор материалов для стяжки
Если смесь для пола готовится самостоятельно, то к выбору материалов надо подойти очень внимательно.
- Песок в этом случае стоит выбрать речной (допустим карьерный) и промытый, с минимальным содержанием глины, ила, пылевых частиц. Все посторонние добавки ухудшают прочность готового покрытия.
- Желательно приобрести портландцемент (ПЦ), подойдет и шлакоцемент (ШПЦ), другие разновидности негативно повлияют на прочность. Марка цемента для ЦПС подбирается в зависимости от желаемой марки состава (см. таблицу выше).
- Вода для разведения смеси для стяжки также должна быть чистой, без посторонних примесей — в идеале ее стоит набрать из-под крана и дать отстояться и нагреться до комнатной температуры.
- Для большей пластичности половой смеси можно использовать пластификаторы. Нюансы использования различаются, читайте инструкцию конкретного средства.
- Чтобы уменьшить усадку и растрескивание используйте армирующие добавки. Оптимальный вариант для бытовых целей — полипропиленовое фиброволокно.
При покупке готовой смеси для стяжки обращайте внимание на ее описание — это позволит подобрать наиболее подходящий и выгодный вариант. Например, нет необходимости покупать более дорогой состав с повышенной устойчивостью к влажности для жилой комнаты, а вот для ванной или бани это необходимо
Для неотапливаемых помещений в холодном климате может потребоваться увеличенная стойкость к перепадам температур и т.д. (Читайте статью на тему «Регулируемые полы, лаги и опоры — как сделать регулируемые полы правильно»)
Несколько примеров готовых цементно-песчаных смесей сравнили в таблице.
| Наименование смеси | Описание | Плюсы | Минусы |
| Glims CemLoft | Подходящий для влажных помещений универсальный вариант, совместимый с теплыми полами. Является достойной альтернативой заливным полам. Эксплуатация возможна через три дня. | Высокая прочность (M400). Быстрая скорость схватывания. Хорошая текучесть. Минимум усадки. Не образуются трещины. | Иногда в мешках попадаются камни. Необходимость очень точного соблюдения пропорций. |
| Основит Pro | Армированная разновидность ЦПС (содержит фиброволокно) с толщиной слоя нанесения, варьирующейся от 20 до 200 мм. Подходит для всех типов и конструкций пола, в том числе под нагревательные маты и для водного теплого пола. Может применяться под укладывание керамической и каменной плитки. | Высокая прочность (20 МПа). Простота выравнивания. Простота нанесения. Небольшая стоимость. Эластичность. | Неприятный запах при приготовлении. Местами встречаются крупные комки. Реальный расход может отличаться от указанного на упаковке. |
| Unis Горизонт | Недорогая смесь с добавлением армирующих волокон, которая может применяться для подготовки поверхностей под укладку напольных покрытий как при внешних, так и при внутренних работах. Толщина слоя может варьироваться от 10 до 200 мм. Подходит для сухих и влажных помещений, систем типа «теплый пол», а также, когда нужно подготовить полусухие стяжки под дальнейшую отделку. | Повышенная прочность. Высокая простота разравнивания. Высокая пластичность. Быстро твердеет. Невысокая стоимость. Не дает усадки. | Официальная инструкция дает слишком сухую смесь, количество воды необходимо подбирать индивидуально. Иногда незначительно трескается. |
| Perfekta Фиброслой | Универсальная усиленная базовая смесь на основе цемента, полимерных армирующих волокон и заполнителей. Подходит как для выравнивания полов, так и для скрытия разного рода коммуникаций, например, труб. Может применяться как внутри помещений, так и снаружи. | Высокая экологичность и безопасность для здоровья. Простота нанесения. Подходит для организации стяжек любого типа. Быстрота высыхания. Возможность использования с минимальными трудозатратами. Быстро набирает прочность даже без дополнительного влажностного ухода. | Могут встречаться небольшие камни. Сравнительно дороже аналогов. Средняя адгезия. |
| Bergauf Base | Смесь, содержащая помимо цемента и песка полимерные добавки и минеральные наполнители. Позволяет легко устранить даже серьезные дефекты поверхности. Подходит для наливных полов, черновой отделки, оснований, выполненных из монолитного бетона и других целей. | Стойкость к возникновению трещин. Простота использования даже без предварительного опыта. Безусадочность. Сравнительно быстрое сцепление.Минимальный слой — всего 6 мм. Высокая пластичность. | Не подходит под ламинат. Плохо пропускает воздух. |
Виды процессоров
Существуют процессоры для мелкой техники, такой как ноутбуки компьютеры, телефоны,их можно назвать настольные ЦП. Второй вид процессоров – серверные, предназначены для оборудования, работающего с огромными массивами данных.
Основные функции настольных процессоров – это выполнения функций домашних компьютеров: запуск нескольких программ, перемещение информации, работа с браузерами, запись данных на различные накопители, запуск игр, обработка фото- и видеоматериалов. Им не требуется большое число ядер, но необходима высокая тактовая частота.
Серверные процессоры могут работать с несколькими подключенными клиентами, поэтому им требуется большее число ядер, высокий объем кэш-памяти и поддержка больших объемов оперативной памяти.
Также различают типы процессоров по принципу выполнения команд:
CISC (Complete Instruction Set Computing) – этот тип процессора с полным набором команд. Они характеризуется:
– большим количеством различных машинных команд, каждая команда выполняется за несколько тактов ЦП
– небольшим количеством регистров общего назначения
– различными форматами команд с разными длинами
– преобладанием множественной адресацией
RICS (Restricted Instruction Set Computer) – процессор, повышение работоспособности которого происходит за счет упрощения инструкций. В ЦП с RISC-архитектурой применяется ограниченный набор быстрых команд.
Каждая команда выполняется за за один такт. В таких процессорах требуется меньшее число транзисторов, что снижает их энергопотребление и стоимость. Архитектура RISC использует наиболее простейшие команды, что упрощает процесс их выполнения. Более сложные команды обрабатываются как составные из “простых” команд.
VLIW (Very Long Instruction Word) – процессоров, работающие через объединение простых команд в “связку”. Эти команды должны быть независимы друг от друга и осуществляться параллельно.
Архитектура VLIW известна с начала 80-х годов. Она основана на том, что задача эффективного параллельного выполнения команд возлагается на «разумный» компилятор (программу, переводящую команды в машинный код). Компилятор первоначально делает анализ всей инструкции, выбирает команды, которые могут быть выполнены одновременно. Затем объединяет такие команды в связки, которые рассматриваются как сверхдлинные команды. В результате получается несколько сверхдлинных команд, которые исполняются одновременно.
Виды микропроцессоров
RISC
Данную аббревиатуру можно расшифровать как «компьютер с сокращенным набором команд». Время выполнения последних сокращается благодаря их упрощенному набору. В RISC-процессорах каждая инструкция направлена на выполнение какого-либо результата лишь в течение одного такта. При этом увеличивается объем кода и, как следствие, несколько снижается быстродействие компьютера. В итоге под хранение инструкции необходимо выделять больший объем оперативной памяти. Для преобразования языка высокого уровня в машинный код компилятор также выполняет больше действий.
Дарим скидку от 60% на курсы от GeekBrains до 22 октября
Уже через 9 месяцев сможете устроиться на работу с доходом от 150 000 рублей
Забронировать скидку
Приведем некоторые модели RISC-процессоров:
- Мощность ПК: 601, 604, 615, 620
- DEC Alpha: 210642, 211066, 21068, 21164
- MIPS: TS (R10000) RISC-процессор
- PA-RISC: HP 7100LC
Архитектура микропроцессора RISC работает с оптимизированным набором инструкций. Такими процессорами оснащаются мобильные устройства (смартфоны, планшеты) из-за своей высокой энергоэффективности.
Перечислим характерные особенности RISC-архитектуры:
- простые инструкции;
- поддержка нескольких типов данных;
- использование простых режимов адресации, а также инструкций определенной длины для конвейерной обработки;
- поддержка регистра для использования в любом контексте;
- быстрое выполнение одного цикла;
- использование инструкций «LOAD» и «STORE» для доступа к ячейкам памяти;
- увеличенное число регистров;
- уменьшенное количество транзисторов.
CISC
В аббревиатуре зашифровано название «комплексная компьютерная инструкция». Процессоры данной архитектуры разрабатывались с целью минимизировать количество инструкций для одной программы и обеспечить построение сложных инструкций непосредственно аппаратными средствами.
На долю компилятора остается небольшая часть работы, заключающаяся в компиляции языка высокого уровня в машинный код. Инструкции при этом могут храниться в достаточно малом объеме оперативной памяти.
Виды микропроцессоров
Некоторые модели CISC-процессоров приведены ниже.
- IBM 370/168
- VAX 11/780
- Intel 80486
Данный тип микропроцессоров, как уже говорилось, предназначен для снижения стоимости памяти, ведь тяжелые программы требуют больше места в ячейках этой памяти, что приводит к ее «удорожанию». В качестве решения проблемы реализовано уменьшение количества команд на одну программу путем вмещения нескольких операций в одну инструкцию.
Вот основные характеристики архитектуры CISC:
- большой выбор режимов адресации
- множество инструкций;
- изменяемая длина форматов команд;
- необходимость в нескольких циклах для выполнения одной инструкции;
- сложность декодирования инструкций;
- достаточность лишь одной инструкции для поддержки нескольких режимов адресации.
Цементная стяжка своими руками
Все работы по заливке этого вида стяжки подразумевают несколько этапов работ. Рассмотрим процесс детально.
Устройство стяжки пола
Шаг 1. Самый первый – подготовительный этап – включает в себя приготовление необходимых инструментов и очистку основания от мусора. Для создания стяжки следует приготовить строительный уровень, длинное правило, шпатели, тару для смеси, маячки, строительный миксер и саму строительную смесь. Также предварительно производятся все необходимые подсчеты, потому что в случае нехватки раствора его можно не успеть докупить. Из-за этого все ингредиенты смеси приобретаются с небольшим запасом. Поверхность подготавливается очень просто – очищается от мусора, пыли, старого покрытия (если таковое имеется), все трещины заделываются. В отдельных случаях рекомендовано обработать поверхность грунтовкой для улучшения адгезии.
Подготовка основания
Шаг 2. При помощи строительного уровня определяется уклон основания. Это необходимо для правильной установки маяков. При помощи уровня на стены наносится разметка, измеряя расстояние от которой до уровня чернового основания, удается вычислить уклон пола. В целом, знать перепад высоты необходимо для того, чтобы точно вычислить расход смеси, ведь если уклон будет значительным, то и раствора потребуется больше. После этого по уровню устанавливаются маяки, которые затем помогут выровнять слой стяжки, хотя их установка и не всегда является необходимостью. Когда правило будет вестись по комнате по маякам, легко вычисляются места, где раствора не хватает – он туда просто добавляется.
Как выставить маяки
Установка маяков
Итак, маяки устанавливаются примерно на расстоянии в 50-70 см друг от друга вдоль длинной стены, но так, чтобы расстояние между ними не было больше длины правила. Основанием для них служат кусочки цементного раствора. Маяки обязательно должны располагаться на одном уровне! После их установки цементные основания должны просохнуть в течение 2 дней.
Маяки должны располагаться на одном уровне
Шаг 3. Только после предыдущих процедур производится замешивание раствора в бетономешалке или любой другой таре при помощи строительного миксера. Сначала смешиваются все сухие компоненты, после этого к ним постепенно добавляется вода. Не стоит сразу размешивать всю смесь! Раствор наносится на поверхность, начиная с дальнего угла комнаты. Правило опирается на маяки и движется по ним – так происходит выравнивание стяжки за счет удаления лишнего раствора и вычисления мест, где его необходимо добавить.
Заливка цементно-песчаной стяжки
Шаг 4. Таким образом заливается и выравнивается все основание. Стяжка готова.
Готовая стяжка пола