Гнб или гшб: чем они отличаются и какой выбрать?

2.12 Устройство кабельных переходов способом горизонтально-направленного бурения

2.12.1 Иностранные фирмы, например, США, Германии, Нидерландов и др., производят установки горизонтально-направленного бурения (УГНБ). Они характеризуются высокими техническими возможностями прокладки трубопроводов-футляров в пробуренную или продавленную в грунте скважину, длина которой может быть от нескольких десятков метров до полутора километров. Скважина может быть пробурена на глубине от 10 до 30 м (в зависимости от типа УГНБ).

Технология, применяемая в установках УГНБ, позволяет осуществить прокладку трубопроводов, кабелей под дном рек, озер, каналов и других водных преград, оврагов, болот, под автомобильными и железными дорогами.

Незначительные габариты большинства УГНБ позволяют производить работы в стесненных городских условиях.

2.12.2 Технология работ, выполняемых с помощью УГНБ, сводится к следующему. УГНБ устанавливается на месте, определенном проектом (на одной из сторон перехода). Оператор бурит пилотную скважину по заданной траектории, контролируя положение бурильной головки и наращиваемых штанг с помощью специального прибора. После выхода бурильной головки в заданную точку (по другую сторону перехода) в зависимости от требуемого диаметра скважины производится ее расширение с помощью имеющихся в комплекте установки расширителей, после чего в скважину затягивают полиэтиленовую трубу необходимого диаметра.
При этом для уменьшения трения между внешними стенками трубы и скважиной в нее вводят глинистый буровой раствор, который, смазывает и формирует канал. В трубу затягивают фал (заготовку), а с помощью его — кабель.

2.12.3 Технология устройства кабельных переходов с применением УГНБ имеет следующие преимущества:

а) максимально сокращается объем земляных работ и значительно увеличивается длина кабельного перехода до 1500 м;

б) в несколько раз снижаются трудозатраты и стоимость устройства длинных (более 100 м) кабельных переходов по сравнению с разработкой для них траншей открытым способом;

в) на водных преградах не приостанавливается движение плавсредств, также как и не ограничивается движение поездов на железных дорогах и средств передвижения на автодорогах;

г) сохранность и срок службы кабельных переходов значительно выше осуществленных традиционными способами;

д) работы с УГНБ в городах не создают значительных неудобств населению;

е) сведено до минимума повреждение ландшафта за чертой города, а также подземных и наземных объектов в населенных пунктах.

На рисунке 2.17 показаны этапы проходки скважины. Характеристики установок серии «Навигатор» фирмы Вермеер» приведены в приложении В (справочное).

2.12.4 Кабельные переходы на пересечениях с Федеральными автомобильными дорогами, с железнодорожными магистралями, газбнефтепроводами рекомендуется выполнять способом УГНБ, с затяжкой в пробуренную скважину полиэтиленовых труб с внешним диаметром 63 или 110 мм.

Количество труб и их диаметр, а также их компоновка опре­деляются проектом.

а) пилотная скважина;
б) предварительное расширение;
в) обратное протягивание

Рисунок 2.17 — Этапы проходки скважины с помощью УГНБ

При выполнении кабельных переходов через автомобильные и железные дороги с применением УГНБ глубина буровой скважины и заложения труб от дорожного покрытия автомобильной или подошвы рельса железной дороги должна быть не менее трех метров от верха трубы (скважины), а также на 1,5 м ниже дна водоводных сооружений или подошвы насыпи дорог.

Устройство кабельных переходов в теле насыпи автомобильных дорог не допускается.

2.12.5 К выполнению работ с УГНБ допускаются работники, обученные на специальных курсах операторов УГНБ.

2.12.6 Необходимость устройства кабельных переходов способом горизонтально-направленного бурения устанавливается проектом.

2.12.7 Работа с УНГБ должна производиться в строгом соответствии с инструкциями или руководствами по эксплуатации установок, передаваемых предприятием-изготовителем при приобретении каждой УНГБ.

Технические требования для использования ГШБ и ГНБ

Гидросверление применяется в различных отраслях, таких как строительство, геологическое исследование и промышленность. Для успешного использования гидрошароуборочной (ГШБ) или горизонтально-направленной (ГНБ) буровой установки необходимо выполнение определенных технических требований.

Одно из основных требований — наличие надежной источников воды для питания системы. Для ГШБ необходимо обеспечить постоянное водоснабжение на рабочей площадке, а также достаточный объем и давление воды для работы установки. Для ГНБ требуется доступ к воде для нагнетательного насоса или применение резервуара с водой соответствующего объема.

Важным аспектом является выбор правильного оборудования. Для ГШБ необходимо использовать специальные насадки и центраторы, чтобы обеспечить точное направление сверления и минимизировать отклонение скважины от заданного пути. Для ГНБ требуется подбор соответствующих буровых головок в зависимости от типа грунта, чтобы достичь оптимальной скорости и производительности сверления.

Также важно учитывать геологические особенности местности. Для ГШБ и ГНБ необходимо провести предварительное исследование грунта и геологической среды, чтобы определить возможные препятствия, такие как грунтовые воды, скальные породы или подземные коммуникации

Эти данные позволят подобрать подходящую технику и разработать оптимальный путь сверления.

Особое внимание следует уделить безопасности работы. Перед использованием ГШБ и ГНБ необходимо обучить персонал правилам безопасности, а также провести проверку их знаний и навыков

Также необходимо соблюдать все требования и рекомендации производителя оборудования, чтобы предотвратить возможные аварии или повреждения.

Технические требования для ГШБ	Технические требования для ГНБ
Постоянное водоснабжение	Доступ к воде или резервуар с водой
Использование специальных насадок и центраторов	Выбор соответствующих буровых головок
Проведение предварительного исследования грунта	Проведение предварительного исследования грунта
Обучение персонала и соблюдение правил безопасности	Обучение персонала и соблюдение правил безопасности

По способу перемещения

Каждая техника имеет несколько способов перемещения:

• Переносная техника небольшого размера применяется для бурения до 200 метров, вес аппарата до 1000 кг. Преимущество переносных установок быстрая сборка на участке. Все элементы легко и быстро разбираются и собираются. Работают чаще на электрическом приводе 220V. Используют при бурении водяных колодцев и артезианских скважин.
• Переносные ручные аппараты используют для ремонта скважин, при небольшом строительстве, при монтаже отопительных систем.
• Самоходные – место нахождения установка транспортное средство. Дополнительного средства передвижения не требует. Аппарат устанавливается на гусеничную основу трактора, вездехода, используется рама КАМАЗ, саамы распространенный вариант. Область применения промышленная сфера, строительство, при добыче нефти и газа.
• Стационарные –имеют дополнительные опоры и монтажные элементы. Модули оснащаются вышками с электронным управлением буровых работ.

2 Применяемое оборудование

Оборудование для горизонтального бурения можно условно разделить на несколько видов: машина для ГНБ, локационная система для ГНБ, вспомогательные устройства – буровые вертлюги, скобы, фиксаторы.

Применение локационной системы при ГНБ

Локационная система для ГНБ. Без наличия такой системы невозможно в полной мере контролировать наклонно направленное бурение, так как в процессе работы бур находится вне зоны видимости.

Чтобы бурение не привело к непредсказуемым последствиям (разрушение существующей прокладки коммуникаций, поломка оборудования из-за подземных преград), и для того, чтобы в полной мере контролировать точность бурения скважины, используется специальная геолокационная система.

Такое устройство состоит из двух основных частей: мини зонд, который устанавливается на буровую головку, и аппарат для отслеживания его показателей. Когда осуществляется наклонно направленное бурение, этой системой управляет оператор, который считывает всю информацию, поступающую с мини зонда, и на её основе корректирует процесс бурения.

Применение мини зонда является незаменимой частью процесса ГНБ.

Буровая машина. Наклонно направленное бурение выполняется дорогостоящим профессиональным оборудованием. Промышленные машины для ГНБ имеют рамные конструкции: они состоят из кузова, двигателя, работающего на дизельном топливе, и ходовой части. В свою очередь функциональная часть имеет следующие элементы: буровой лафет, гидростанция с шлангом для подачи воды, и панель для управления процессом.

Классификация буровых установок выполняется в зависимости от граничного усилия протяжки, которое измеряется в тоннах. Помимо этого, ключевыми характеристиками любой установки являются максимально возможные диаметр и длина бурения.

Вторичными факторами, на которые необходимо обращать внимание при выборе устройства для бурения скважины и прокладки труб, являются показатели расхода бетонита (лмин), и радиус изгиба буровых штанг – он влияет на возможность изменять направление бурения по ходу работы. Также можно выделить технологию горизонтально шнекового бурения, которое выполняется с помощью достаточно простых буровых установок, состоящих из буровой головы, штанги, двигателя, и каркаса, который соединяет их в один механизм. Также можно выделить технологию горизонтально шнекового бурения, которое выполняется с помощью достаточно простых буровых установок, состоящих из буровой головы, штанги, двигателя, и каркаса, который соединяет их в один механизм

Также можно выделить технологию горизонтально шнекового бурения, которое выполняется с помощью достаточно простых буровых установок, состоящих из буровой головы, штанги, двигателя, и каркаса, который соединяет их в один механизм.

В сравнении с промышленными буровыми машинами, такая конструкция обладает мини размерами. К тому же она достаточно проста в управлении – после краткого вводного курса, бурение может быть выполнено своими руками кем угодно.

Буровая установка для горизонтально-наклонного бурения

Вспомогательные устройства. К этой категории относятся все элементы фиксации для прокладки ПВХ обсадных труб, переходники, расширители, насосы для откачивания излишков бетонита, электрогенераторы, системы освещения и инструмент устранения аварийных ситуаций.

С этим читают

Выполнение прокола на разных объектах

Сложность и скорость работ этого типа во многом зависит от условий, т.е. от местности и характеристик объекта, под которым выполняется прокол.

Для бурения под железнодорожным полотном обычно требуется достаточно серьезное оформление. Сначала нужно согласовать бурение с целым рядом служб железной дороги.

Использование метода управляемого прокола в черте города позволяет сохранить целостность дорожных трасс, чтобы минимизировать затраты и не нарушать движение транспорта

В России нужно обратиться в подразделения ЭЧ, ШЧ, РЦС НОДГ, ПЧ и другие службы ОАО “РЖД”. В обязательном порядке оформляются договора на ведение технадзора, а также на установку страховочных пакетов.

Вся исполнительная документация должна быть согласована и предоставлена органам железной дороги.

В дистанцию пути передается пакет документов по окончании цикла работ по прокладке труб. В городах прокол под дорогой очень востребован при прокладке новых коммуникаций, особенно в местах с историческими достопримечательностями.

Метод позволяет не только сохранить обычное движение на дорогах, но и предотвратить разрушение старинной мостовой, когда необходимо проложить трубы под такими участками.

Реставрация подобного объекта может быть сложной, а порой и невозможной. В коттеджных поселках прокладка коммуникаций методом прокола позволяет выполнить все работы с минимальными повреждениями уже готовых объектов: дорог, изгородей и т.п.

Факторы, влияющие на выбор между ГШБ и ГНБ

Выбор между горизонтальным направленным бурением (ГНБ) и горизонтальным сверлением буром (ГШБ) зависит от нескольких факторов. Эти факторы включают в себя тип грунта, глубину и длину трассы, требования к точности и прочности сверления, доступность места для работы, а также бюджет проекта.

Один из главных факторов, влияющих на выбор, — это тип грунта. ГНБ обычно рекомендуется для работы в грунтах с высоким содержанием плотных глин или гальки. Он лучше справляется с такими грунтами благодаря своей мощности и усилиям, которые могут быть приложены для продвижения бура. С другой стороны, ГШБ предпочтительнее для работы в мягких грунтах, так как его конструкция позволяет ему легко проникать в грунт без слишком большого сопротивления.

Глубина и длина трассы — это еще один важный фактор при выборе метода сверления. ГНБ может быть более эффективным способом, если требуется прокладка длинных и глубоких трасс. С его помощью можно выполнить прокладку труб на значительные расстояния и вести работы на значительной глубине. ГШБ, с другой стороны, подходит лучше для более коротких и неглубоких трасс.

Другие факторы, такие как требования к точности и прочности сверления, также должны учитываться при выборе метода. ГНБ может обеспечить более точное и прочное сверление в большинстве случаев, но он также может быть более затратным и сложным в реализации. ГШБ может быть более простым и более доступным по стоимости, но может ограничивать точность и прочность сверления.

Доступность места для работы — еще один фактор, который нужно учитывать. ГНБ требует больше пространства для работы из-за своей природы и использования специализированного оборудования. Если место для работы ограничено, ГШБ может быть более предпочтительным способом сверления.

И наконец, бюджет проекта играет важную роль в выборе между ГШБ и ГНБ. ГНБ часто требует больших инвестиций в оборудование и работу, поэтому может быть дороже в некоторых случаях. ГШБ, с другой стороны, более экономически эффективен и может быть более доступным вариантом для проектов с ограниченным бюджетом.

Сравнение факторов между ГШБ и ГНБ
Фактор
ГШБ
ГНБ

Тип грунта
Мягкий грунт
Жесткий грунт

Глубина и длина трассы
Короткие и неглубокие трассы
Длинные и глубокие трассы

Точность и прочность сверления
Ограничена
Высокая

Доступность места для работы
Ограничена
Требует больше пространства

Бюджет проекта
Более доступный
Более дорогой

Преимущества технологии

Бестраншейные технологии, в отличие от других способов проведения инженерных сетей, имеют ряд преимуществ. Среди них:

1. Небольшая стоимость. При проколе после выполнения работ не требуется восстанавливать асфальтовое покрытие и рыть траншею.
2. Минимальный риск повреждения ранее проложенных коммуникаций.
3. Небольшие временные затраты.
4. Возможность проведения коммуникаций в условиях плотных застроек.
5. Минимальное количество рабочей силы.

Кроме этого, благодаря бестраншейному методу проведения коммуникаций не страдает окружающая среда. При укладке инженерных сетей не требуется нарушать верхний слой почвы и зеленые насаждения.

Горизонтально направленное бурение позволяет сэкономить финансовые средства и время. В отличие от траншейного метода проведения коммуникаций, не требуется рыть траншею, что сокращает время проведения работы. При проколе грунта не требуется нарушать целостность асфальтового покрытия, подземных и наземных коммуникаций.

Горизонтально направленное бурение не требует приостановки движения автотранспорт и работы иных коммуникаций.

Метод ГНБ позволяет сократить и время, так как не требуется рыть траншею. Скорость работы при этом составляет в два раза быстрее. Стоимость работ при проколе грунта, в отличие от иных способов, ниже на 30-50%. Это обусловлено тем, что рыть траншеи требует временных и финансовых затрат, а также не требуется перевозка и утилизация грунта.

Осуществление прокола грунта при работе с частными заказчиками требует использование труб небольшого диаметра. Длина трубопровода при этом составляет от 50 метров.

Направленное бурение, технология ГНБ

Наша компания является лидером в строительстве по укладки трубопровода способом горизонтально направленного бурения. Мы сотрудничаем с надежными поставщиками. Наши высококвалифицированные специалисты выполнять работу быстро и качественно.

Буровые установки гнб

Буровые установки ГНБ– современные высокотехнологичные комплексы для прокладкиинженерных сетей закрытым способом.

Буровые установки ГНБ– это уникальная техника, имеющая на борту множество сложных гидравлических узлов, которая способна выполнить практически любую задачу по сооружению закрытых переходов методом ГНБ (горизонтально направленного бурения). Буровая головка со встроенным электромагнитным датчиком, накрученная на штангу,приводится в движение гидравлическими моторами, установленными на лафете. Буровые комплексы способны построить скважину диаметром более 1,5 метра и протяжённостью до нескольких километров, цены на бурение ГНБ зависят от многих параметров.

статьи:

1. Буровые установки ГНБ
   1. Цели и задачи
   2. Преимущества и недостатки
2. Конструктивные элементы установки ГНБ
3. Принцип работы
4. Производители буровых установок и модельный ряд
   1. Vermeer
   2. DitchWitch
   3. PrimeDrilling
   4. JOVE

Цели и задачи

Цель ГНБ – сооружение закрытых переходов для дальнейшей прокладки инженерных сетей на территориях, где прокладка открытым способом невозможна:

• под автодорогами,
• под парками и лесными участками,
• под железнодорожными путями и инфраструктурой РЖД,
• под линиями метрополитена,
• под реками, озерами и другими водоёмами,
• в черте плотного залегания городских коммуникаций,
• в других местах, где невозможен открытый способ прокладки.

Готовый буровой канал или по-другому буровая скважина применяют для последующей затяжки труб ПНД внутрь с целью прокладки водопровода, канализации, электрокабелей, кабелей связи, теплосетей, газопроводов и других сетей.

Преимущества и недостатки

Буровые комплексы ГНБ обладают высокой производительностью, это позволяет выполнять работы по строительству инженерных сетей на трудных участках гораздо быстрее механизированного способа (экскаваторы и т.п.), что дает ощутимый экономический эффект.

Преимущества ГНБ:

• Сложные интервалы протяжённостью более километра строительства подземных коммуникаций выполняются в короткие сроки.
• Сокращение издержек на большое количество рабочих, участвующих в процессе в сравнении с открытым способом прокладки. Один буровой комплекс и пять рабочих могут затянуть в скважину несколько километров труб в течении двух недель.
• Технология ГНБ позволяет пересечь на глубине на безопасном расстоянии множество инженерных сетей и обеспечить отсутствие повреждений подземных коммуникаций.
• В случае правильного применения специального оборудования работы ГНБ выполнимы в сложных с точки зрения геологии грунтах.
• Способ ГНБ обеспечивает сохранность асфальто-бетонных покрытий, брусчатки, газонов, парков, благоустроенных зон, одновременно с этим позволяет выполнить работы.

Недостатки ГНБ:

• Стоимость прокладки одного метра труб ПНД методом ГНБ в 3 и более раз превышает способ прокладки открытым способом.
• В случае неудачного выполнения работ на участке строительства ГНБ, по причинам обрушения бурового канала, потери инструменты и обрыва труб в скважине, выполнить повторно работы по проекту невозможно. Необходимо согласовывать изменение проекта, отступать от построенного бурового канала и строить скважину заново.

Конструктивные элементы установки ГНБ

Конструкция комплексов горизонтально-направленного бурения:

• Ходовая часть, гидроцилиндры, приводящие в движение гусеницы.
• Дизельный двигатель, питающий все основные узлы.
• Кабина оператора бурового комплекса, рычаги и приборы управления.
• Насос высокого давления для подачи бентонита под высоким давлением по штангам в скважину.
• Лафет – металлическая балка, по которой двигается каретка, приводящая в движение штанги. Обеспечивает угол наклона бурения в значениях от 0 до 40 %.
• Кассета штанг, подаватель штанг для увеличения длины колонны штанг в канале.
• Набор бурового инструмента: буровая головка, расширители диаметров 250 – 700 мм и более.
• Якорные анкеры. Забуриваются в грунт и позволяют надёжно закрепить установку ГНБ на поверхности.

Производители буровых установок и модельный ряд

Самое масштабное производство буровых комплексов организовано на территории Соединённых Штатов Америки и Евросоюза. Также на рынке установок ГНБ присутствуют производители из Китая и России.

Сколько тепловых приборов нужно в помещении

В помещении, согласно технологии установки тепловых приборов, требуется монтаж отопителя под каждым окном. Так как основная цель отопительных приборов компенсировать теплопотери, то и мощность приборов основывается на суммировании коэффициентов тепловых потерь. По усредненным теплотехническим расчетам, при высоте потолка в 2,7 м. 1м3 жилища в панельном доме требует 40Вт тепловой энергии, а кирпичный 35 Вт. Исходя из этого можно посчитать общую мощность обогревателей. На конечный результат будут играть факторы: отношение площади остекленной поверхности к площади стен; площадь наружных стен в помещении и степень утепленности, теплопотери потолка и пола, тип стеклопакета, амплитуда колебаний температур. В частном доме учитываются коэффициенты теплопотерь крыши и фундамента. Каждому фактору присвоен коэффициент, который можно найти в таблицах по теплотехническим расчетам.

Сколько тепловых приборов нужно в помещении

Требования безопасности к отопительным приборам

Поверхность конвекторов и радиаторов не должна иметь острых краев и быть травмобезопасной.

В случае, если технологически предусмотрено нагревание поверхности отопительного прибора до температуры превышающей 75С, то должны устанавливаться защитные экраны

Для окраски приборов отопления необходимо применять порошковые, лакокрасочные материалы, которые не выделяют в процессе эксплуатации вредных и токсичных веществ.

Использование батарей централизованного отопления для организации заземления или токопроводящих работ запрещено.

Не допускается производить выпуск воздушной смеси из алюминиевого прибора в процессе эксплуатации при наличии поблизости открытого огня.

Преимущества метода ГШБ

Применение этого метода позволяет в сжатые сроки, качественно и экономно провести работы по организации скважин. Машины горизонтального прессово-шнекового типа рва позволяют осуществлять технологически сложные работы в непростых геологических условиях с одновременным удалением пород и установкой стабилизационного футляра, предотвращающего обвал скважины.

Отличительной особенностью таких установок является шнек, состоящий из стального сердечника со стержнем и ленты, которая позволяет выводить разрушенную породу в процессе бурения на поверхность. По своей сути, шнек представляет собой усовершенствованный вариант винта Архимеда.

Достоинствами ГШБ являются:

• возможность сохранности поверхностного грунта, инфраструктуры и окружающей среды;
• обработка грунта в сжатые сроки;
• создание скважин различных диаметров и протяженности;
• предупреждение проседания грунта;
• обеспечение возможности обработки различных пород, включая насыпные, содержащие металлические отходы, в любых погодных условиях;
• незначительные финансовые затраты.

Технология ГШБ

В отличие от прочих видов, технология ГШБ позволяет выводить обработанную породу на поверхность винтовой частью шнека без использования жидких веществ. Более того, эта технология дает возможность самопроизвольного укрепления поверхности скважины.

Начало работ по горизонтальному наклонному шнековому бурению предваряет составление сметы, в которой должны быть учтены все этапы процесса, условия проведения работ и их расценки.

Процесс шнекового бурения состоит из постепенного размягчения грунта посредством поступательного усилия шнекового долота, которое имеет спиральные и плоские лезвия, позволяющие выводить отработанную породу на поверхность. Бурошнековое горизонтальное бурение является скоростным методом продавливания скважин, поэтому на сегодняшний день существует огромное количество мобильных буровых установок и прессово-шнековых машин, позволяющих проводить работы в самых сложных условиях.

Этапы проведения работ шнекового бурения

Процесс ГШБ проходит следующие этапы:

1. Предварительная подготовка рабочей площади, предварительное геодезическое исследование грунта, выявление его характеристик.
2. Создание котлованов (рабочего и приемного). Материалы, которые используются для оснащения котлованов, могут быть использованы многократно. Основные требования безопасности, которые предъявляются к каждому котловану, одинаковы. Их параметры зависят от рабочего проекта. Создание котлованов представляет собой ряд работ: устанавливают шпунт, разрабатывают грунт, закрепляют ребра жесткости для повышения безопасности ограждения, заливают бетонный упор, подготавливают основание, монтируют железобетонные плиты и устанавливают заднюю упорную стену по всей ширине котлована.
3. Подключение оборудования для горизонтального шнекового бурения. Разные условия работы требуют использования разных буровых установок. Модель, конструкция, тип установки зависит от сложности работ и особенностей рабочей зоны. Перед сборкой и установкой оборудования проводят установку рам буровой системы. Ось рамы необходимо совместить с осью бурения.
4. Проведение буровых работ по продавливанию скважины.

Установки горизонтального шнекового бурения могут быть использованы в управляемом и неуправляемом варианте. Последний предполагает одномоментное создание котлована и продавливание трубы (опорной). Для этого сначала монтируют трубу, соединяют шнеки и пресс. После установки уровня бурения производят работы.

Управляемый предполагает создание скважин в два или три этапа. Вначале производится предварительное бурение для первоначальной прокладки трассы прохождения скважины. Затем производится расширение скважины и одновременное протаскивание трубы. В этом случае пилотная штанга соединяется с расширительной трубой, шнеками и стальной трубой. При этом бурение происходит по заданной траектории под управлением оператора и контролем локатора. Третий этап проводят в тех случаях, когда требуется постепенное расширение предварительной скважины. Для это первоначально проводят увеличение диаметра скважины на промежуточный размер, а затем калибруют до необходимого.

Процесс бурения всегда осуществляется с применением буровой смеси. Она позволяет предохранить стенки скважины от обвала, охлаждает буровые головки, снижает уровень сопротивления грунта и очищает прорабатываемые каналы от обломков инструментов.

Оставьте заявку на расчёт сметы. Бесплатно!

Газоснабжение

Газовые сети обеспечивают подачу топлива потребителям под определенным давлением и в необходимых объемах. Большая часть населения использует природный газ для приготовления пищи и отопления жилья, подогрева воды. Прокладка системы газоснабжения включает установку:

• абонентских ответвлений. Они подсоединяются к газораспределительной сети и призваны обеспечить подачу газа к зданиям;
• внутридомовых газопроводов. По ним обеспечивается транспортировка газа внутри здания и подведение его к отдельным бытовым газовым приборам.

При укладке газопровода нельзя допускать нарушений сохранности поверхности труб и соединений, изоляционных покрытий. При завершении установки, реконструкции, капитального ремонта системы газоснабжения обязательно проводится испытание на герметичность сети воздухом. При этом испытание газопровода, сложенного из полиэтиленовых труб, должно проводиться не ранее, чем через сутки после того, как будет сварен последний стык.

Природный газ взрывоопасен. Малейшее несоблюдение технологии монтажа и требований эксплуатации системы газоснабжения грозит гибельными последствиями.

Что такое инженерные коммуникации

Современные системы жилых и технологических зданий используют множество дополнительных конструкций, которые обеспечивают оптимальную работу всех их узлов. Они очень сложные и состоят из множества отдельных элементов, взаимодействующих между собой.

Выполняется проектирование инженерных коммуникаций специальными организациями на этапе планирования дома и расчета основных его характеристик. Это позволяет заранее оптимизировать все системы и подобрать определенные их виды под желания владельца.

Основные характеристики

Инженерные коммуникации — это общее название сложных систем, которые обеспечивают оптимизацию работы и проживания человека в определенных зданиях или территориях. К ним можно отнести электричество или водоснабжение.

Следует понимать, что трубы или проводка в доме это только отдельная часть большой системы, которая управляется определенными устройствами.

Они могут быть достаточно простыми, а их проектирование может выполняться человеком без специального образования. Но существуют системы, которые нуждаются в предварительных технических расчетах, проводить которые могут только специалисты.

Виды коммуникаций

Классифицируют эти системы по нескольким признакам, но основным критерием является их расположение относительно здания.

Выделяют 2 основных группы:

1. Внешние коммуникации располагаются снаружи конструкций. К ним можно отнести электрические сети, трубопроводы для подачи воды к дому и т.д.
2. Внутренние коммуникации представляют собой комплекс сооружений, которые располагаются внутри помещения. Они включают систему канализации, электрическую разводку дома и систему отопления.

Среди множества видов инженерных коммуникаций можно выделить несколько основных:

1. Системы водоснабжения включают в себя комплекс сооружений, выполняющих доставку или отвод воды к определенному объекту.
2. Теплоснабжение. Существует огромное количество вариантов обеспечения тепла, которое может включать теплоцентрали, отопительные котлы и т.д.
3. Электрические сети очень распространенные системы, без которых практически не возможно функционирование современного человека.
4. Канализация.
5. Газоснабжение.

Все эти виды коммуникаций являются необходимыми, но не всегда могут использоваться в комплексе. Расчет таких систем это очень важный этап проектирования дома, который позволяет сделать его очень практичным и удобным.

Инженерные сети закладываются на этапе проектирования или капитальной реконструкции объекта и могут составлять до 40 % стоимости от общей суммы сметы. Сюда входят все наружные и внутренние коммуникации, начиная от системы водоснабжения и водоотведения до систем кондиционирования и слаботочных сетей.

При проектировании и прокладке указанных выше систем необходимо учитывать десятки параметров, а работы должны проводиться в строгом соответствии с ГОСТ и СНиПами. Подробнее о внешних и внутренних инженерных сетях читайте в нашем материале.

ПРЕИМУЩЕСТВА ШНЕКОВОГО БУРЕНИЯ

     Шнековое бурение является одной из старейших форм бестраншейной технологии. Он по-прежнему актуален и сегодня, потому что он экономически эффективен на расстоянии 600 футов по сравнению с другими методами установки большого диаметра. Его также продолжают использовать, потому что работы по канализации можно выполнять на уровне земли. 

      «Шнеково-сверлильные станки могут устанавливать обсадные трубы диаметром от 4 до 72 дюймов (от 10,2 до 182,9 см) и длиной до 600 футов (182,9 м), — пояснил Гасмович. «Такая универсальность означает, что шнековое бурение можно использовать для установки всего, от небольшого канализационного или водопроводного трубопровода, помещенного в стальной корпус, до водопропускной трубы под железнодорожным полотном или шоссе». 

      Компания Gasmovic также отметила, что шнековое бурение является одним из немногих бестраншейных методов, при котором подрядчики могут точно контролировать качество укладываемого продукта. «Во многих населенных пунктах есть самотечные канализационные системы, и качество линий становится невероятно важным при ремонте или расширении системы», — пояснил он. «Шнековые расточные станки обеспечивают подрядчикам высокий уровень контроля уклона. Кроме того, существует возможность использования системы рулевого управления, такой как система управления по  цели (OTS) или система управляемого рока (SRS) . Используя одну из этих двух систем — OTS для грязи, песка и глины или SRS для твердой породы или твердого булыжника — бригады могут отслеживать уклон устанавливаемой обсадной колонны, а также направлять ее слева направо».

     Кроме того, поскольку шнековое бурение обычно выполняется из входной ямы, вырытой на заданной глубине, а также из выходной ямы на той же глубине, расстояние отступа минимально.